Undanfarin ár hefur hálfsamfelld námuvinnslutækni verið mikið notuð í stórum opnum kolanámum-. Í þessu námuferli er farsíminn (hálf-farsíminn)steinefnamælingareru lykilbúnaðurinn. Frá því á áttunda áratugnum hafa margar kolanámur í Kína þurft að breyta námutækninni vegna skorts á slíkum búnaði, sem hefur aukið námukostnaðinn. Þróun stór-hreyfanleg steinefnastærðartæki með tvöföldum-tönnrúllu getur ekki aðeins veitt áreiðanlegan og skilvirkan búnað í opnu-kolanámunni, uppfyllt kröfur um hálf-samfelld námuvinnslutækni, heldur einnig veitt bilið í hönnun og framleiðslu á farsíma (hálf-faranlegum) steinefnastærðarbúnaði okkar í landið okkar, sem leiðir til hraðvirkra jarðefna nýtt stig. Með léttum þyngd, lítilli stærð, lítilli vélarhæð, stórri fóðrunarstærð og háu mulningshlutfalli eru nýju tvöfalda-steinefnastærnartækin með tvöföldum tannrúllu tilvalin fyrir hálf-samfelld námuvinnslu í ýmsum opnum-námum. Rannsóknin á nýju tvöföldu-steinefnastærðunum fyrir rúllur er nýhafin í okkar landi og er enn á stigi hönnunarsniðs. Aflútreikningur er lykilatriði í hönnun steinefnastærða. Það varðar beinlínis velgengni síðari hönnunar. Fræðilegar og tilraunarannsóknir hafa verið gerðar í þessari grein á útreikningsaðferð steinefnamæla með nýrri tvöfaldri-tönnrúllu.
Árið 1957 lagði Charles fram almenna formúlu um orkunotkun í mulning, dA=-C 1), þar sem dA er orkan sem neytt er þegar kornastærðin minnkar dx; C,a er fasti; x er kornastærðin. Sameinaðu jöfnuna hér að ofan, síðan A= cg=c stig) Í jöfnu a er D meðalkornastærð efnisins fyrir mulning; d er meðal kornastærð efnisins eftir mulning. Með því að skipta út a2,al og a0,5 í ofangreinda formúlu, í sömu röð, fæst R ittinger, K ick-K irp ichev,.Bond formúla sem viðurkennd er af steinefnavinnsluiðnaðinum. Fræðilega séð tekur R ittinger formúlan aðeins til orkunotkunar við aukningu flatarmáls við mulning, K ick K irp ichev formúlan tekur aðeins til greina aflögunarorkuna fyrir mulning og Bod formúlan er nákvæmlega rúmfræðilegt meðaltal fyrri formúlanna tveggja. Reyndar er raunveruleg orkunotkun summan af yfirborðsflatarmálinu auk aflögunarorkunnar. Fóðrunarstærðin er mismunandi og hlutfallið er mismunandi. Við grófa mulningu, vegna mikils magns efna, er aflögunarorkunotkun stór hluti og tiltölulega séð, frá því fyrir mulning til eftir mulning, vegna aukningar á yfirborði, mun nauðsynleg orkunotkun aukast verulega. Þess vegna hafa ofangreindar þrjár formúlur mismunandi svið í notkun. R ittinger. Formúla hentar vel í fínmölun, K ick-K irp ichev formúla hentar vel fyrir grófa mulning og Bond formúla er þar á milli. Þar sem steinefnamælingar eru nýtt líkan er ekki hægt að nota reynsluformúlu. Til dæmis, wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) samkvæmt alhliða formúlunni sem Charles lagði til, þar sem m er skuldabréfavinnuvísitalan kWh); d er kornastærð (μm) efnisþáttarins sem svarar til meira en 80% af losunaragnastærð;) Er kornastærð (μm) íhlutans meira en 80% af fóðrunaragnastærð: er fasti veldisvísirinn.
Það er erfitt að ákvarða stærð veldisvísis með þessari formúlu. Við skulum reikna út gildissviðið. Bond vinnuvísitala sumra steina og kola í Yuanbaoshan opinni kolanámu- er 8,72 kWh fyrir kol, 12,40 kWh fyrir innri sandstein og 17,52 kWh fyrir grófan sandstein. steinefnastærðartæki nýju 1250 tvöfalda-tannarúllunnar: framleiðslu Q=2100th, losunarstærð d=2×105μm, fóðurstærð D=5×105μm. Fyrir þrjú mismunandi efni er hægt að reikna kraftinn N' N'=WHQ) samkvæmt formúlu 3). Sambandið milli N' og i er sýnt á mynd 1. Eins og sést á myndinni, þegar < Þegar 0,45 mun N aukast verulega, og krafturinn sem krafist er af efnunum þremur er mjög mismunandi, og þegar > Við 0,5 verður aflið sem fæst minna en raunverulegt ástand. Þess vegna eru steinefnisstærðir á tvítönnuðu valsinni ákjósanlegir: 0,45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>80mm efni 40 kg. Hellið tilbúnu efninu handvirkt í steinefnastærðartunnuna, setjið móttökukassann undir vélina, ræsið steinefnisstærðartækin, stillið tíðnibreytirinn á tiltekinn hraða, opnið hrútinn undir tunnunni hratt á meðan prófunarkerfið er opið, ræsið tímasetninguna, prófið og skráið hraða, afl, tog og aðrar breytur, stöðvuðu eftir 1 klukkustund. Vigðu brotna vöruna. Skipt var um tannrúllu og miðfjarlægð keflanna tveggja var stillt fyrir seinni prófið. Alls voru gerðar 9 prófanir.