Í efnisskimunarferli atvinnugreina eins og kola, námuvinnslu og orku hefur val á búnaði bein áhrif á framleiðsluhagkvæmni, rekstrar- og viðhaldskostnað og nýtingu svæðisins. Eins og er, á markaðnum, eru rúlluskjáir og hátíðniskjáir (einnig þekktir sem skjáir með mikla-breiddarlíki) tveir almennir skimunarbúnaðar, en þeir hafa verulegan mun á uppbyggingu og frammistöðu. Þessi grein mun bera ítarlega saman kosti og galla þessara tveggja úr sex kjarnavíddum: skilvirkni skimunar, áreiðanleika, eindrægni, losunaragnastærð, óeðlileg svörun og umhverfisvernd, með því að nota sérstök gögn og tilvik. Þetta mun veita faglega viðmiðun fyrir búnaðarval fyrirtækisins þíns.
Af hverju að einblína á rúlluskjái og hátíðniskjái-?
Þar sem iðnaðarframleiðsla krefst nákvæmni, skilvirkni og stöðugleika sigti aðskilnaðar, hafa gerðir sigtiskilnaðarbúnaðar verið uppfærðar stöðugt, allt frá hefðbundnum titringsskjám til nýrra valsskjáa og hátíðniskjás, sem mynda fjölbreytt úrvalskerfi.
Meðal þeirra,Rúlluskjáirmiðast við hönnun „sigtiholanna á hreyfingu“, með áherslu á mikla skilvirkni, gegn-stíflun, endingu og lítilli orkunotkun; Há-tíðniskjár treystir á titringsregluna og nær fram lagskiptingu efnis með mikilli-tíðni og mikilli-breidd hreyfingum. Þrátt fyrir að báðar gerðir búnaðar séu notaðar til að aðskilja meðalstórar og fínar agnir (svo sem flokkun kola og fjarlægingu steinefnaóhreininda) eru þeir verulega frábrugðnir í þáttum eins og meðhöndlun blauts og klístraðs efnis, rekstrarkostnaði til langs tíma og aðlögunarhæfni vefsvæðis, sem verða lykilatriði í samanburði fyrirtækja þegar þeir taka ákvarðanir um val.
► Skilvirkni skimunar
Skilvirkni skimunar er aðal vísirinn til að meta kjarnaframmistöðu búnaðarins, ákvarða beint nákvæmni efnisflokkunar og sléttleika síðari ferla. Munurinn á skilvirkni á milli rúlluskjáa og breiður-yfirborðsskjáa stafar af mismuninum á „hreyfingarástandi skjáholanna“.
Rúlluskjár
Rúlluskjárinn tileinkar sér „sigtisraufina á hreyfingu“ -. Fjórar hliðar (þ.e. skífur á aðliggjandi keflum) sem mynda sigtisraufina hafa hlutfallslega hreyfingu, sem skapar skimunaráhrif svipað og „handnudd“. Þessi hönnun hefur tvo helstu kosti:
- Sterk hæfni til að-líma og loka:Síurufveggir á hreyfingu geta á áhrifaríkan hátt brotið yfirborðsspennu blauts kola, komið í veg fyrir að efnin festist við brúnir sigtsraufanna, og tryggt að sigtarufurnar haldist óhindrað alltaf;
- Góð lagskipting áhrif:Snúningur rúllanna veldur því að efnin rúlla og nudda, stuðla að dreifingu kolagna og koma í veg fyrir þéttingu. Fínar agnir geta farið fljótt í gegnum sigtið.
Raunveruleg notkunargögn sýna að skilvirkni valsskjásins helst yfir 90%, jafnvel þegar unnið er með blautt og klístrað kol með rakainnihald yfir 15%, getur það samt viðhaldið skilvirkri skimingu án þess að þörf sé á handhreinsun á sigtarufunum.
Hátíðniskjár.-
Há-tíðniskjárinn er titringstegund búnaðar og tekur upp „stöðugt skjágat“ hönnun - skjástöngin sem mynda skjágötin haldast kyrrstæð og treystir eingöngu á hátíðni titring skjárammans til að ná efnisskimun. Þessi uppbygging hefur augljósa annmarka við vinnslu á blautum og klístruðum efnum:
- Auðvelt að loka fyrir göt:Yfirborðsspenna blauts kola er mikil og það er mjög líklegt að það festist við kyrrstæðar skjástöngina, sem veldur því að skjágötin stíflast. Sérstaklega þegar rakainnihald efnisins fer yfir 8% getur stífluhlutfallið náð yfir 70%;
- Erfitt að aðskilja lög:Undir titringsáhrifum er hætt við að blautu kolagnirnar þyrpast saman í blokkir, sem ekki er hægt að dreifa á áhrifaríkan hátt. Fínkornótt efni er erfitt að fara í gegnum skjáinn og skilvirkni skimunar minnkar verulega.
Í raunverulegri notkun er skimunarskilvirkni hátíðniskjásins venjulega á bilinu 0-40% og eftir stíflun er þörf á handvirkri skimun, sem eyðir ekki bara mannafla heldur veldur því að framleiðslulínan stöðvast, sem hefur áhrif á heildarhagkvæmni.
► Áreiðanleiki
Áreiðanleiki búnaðarins hefur bein áhrif á rekstrar- og viðhaldskostnað sem og samfellu framleiðslunnar. Rúlluskjárinn og hátíðniskjárinn hafa verulegan mun á endingartíma slithluta og tímabilið þar sem-vandamálið er án vandræða. Þetta kemur sérstaklega fram í eftirfarandi þáttum.
Rúlluskjár
Kjarnaslit-hluti rúlluskjásins er "skjáplatan", sem er gerð með því að steypa slitþolnu-mangan-krómblendi stáli. Yfirborðshörkan nær yfir HRC55, sem gerir það kleift að standast langtímaáhrif og slit frá efnunum. Raunverulegur endingartími er frábær:
- Líftími skjáplötu:Við venjulegar notkunaraðstæður getur líftími skjáplötunnar orðið meira en 2 ár. Í sumum notendatilfellum hefur skjáplatan verið notuð stöðugt í 5 ár án þess að skipta um;
- Bilun-ókeypis tímabil:Heildarbilunarfrjáls viðhaldstími rúlluskjásins hefur verið aukinn úr „hálfu ári í eitt ár“ í hefðbundnum skimunarbúnaði í 3 ár eða jafnvel lengur. Áreiðanleiki þess er sambærilegur við beltafæribönd og breytir slit-íhlutum í endingargóða hluti;
- Rekstrarlegir kostir:Hönnun skjáskaftsins er alhliða, sem gerir kleift að skipta um að framan og aftan. Meðan á viðhaldi stendur er ekki þörf á flóknum verkfærum, sem dregur verulega úr vinnuafli og búnaðarkostnaði, sem leggur grunninn að skynsamlegri notkun kolaflutningskerfisins.
Hátíðniskjár.-
Kjarnaslithlutar hátíðniskjásins eru „skjánet (skjástikur)“ sem verða fyrir áhrifum af titringi, höggi og sliti á efni, sem leiðir til styttri líftíma:
- Líftími skjámöskva:Við venjulegar notkunaraðstæður er líftími skjánetsins aðeins 0.5 - 6 mánuðir og sá lengsti ekki lengri en 8 mánuðir. Það er minna en 1/3 af líftíma skjáplötum rúlluskjásins;
- Bilanir og hættur:Skjástikurnar eru viðkvæmar fyrir því að brotna við há-tíðni titring og þarfnast reglulegrar skoðunar og endurnýjunar; annars verða sigtigötin stærri, sem hefur áhrif á skimunarnákvæmni;
- Viðhaldskostnaður:Tíð skipting á skjámöskvunum eykur ekki aðeins kostnað við varahlutakaup heldur krefst þess einnig að slökkt verði á tíðum vegna viðhalds. Árleg viðhaldstíðni er meira en 5 sinnum hærri en rúlluskjárinn, sem hefur alvarleg áhrif á samfellu framleiðslunnar.
► Samhæfni
Samhæfni búnaðar felur í sér þætti eins og gólfflöt, burðargetu byggingar og flókið ferli, sem hafa bein áhrif á innviðakostnað verkefnisins og nýtingarhlutfall lóðar. Með því að taka "vinnslugetu upp á 1000 t/klst og skimunaragnastærð 8 mm" sem dæmi sýnir eindrægni árangur tveggja gerða búnaðar verulegan mun.
Rúlluskjár
Uppbyggingin áRúlluskjárer fyrirferðarlítið, með litlar kröfur til síðunnar. Sérstakar breytur og kostir eru sem hér segir:
- Gólfrými:Lengd × Breidd × Hæð=7m × 778m × 3,20m, lítið rúmmál í heild;
- Sveigjanleiki í uppsetningu:Það er hægt að setja það upp á upphaflegri grunnstöðu án þess að breyta grunni og byggingarbyggingu svæðisins, sem dregur úr endurnýjunarkostnaði innviða;
- Hleðslukostur:Það er kyrrstöðubúnaður, álagið sem flutt er í bygginguna er lítið og engin þörf er á að framkvæma burðarprófun á upprunalegu byggingunni;
- Einfaldleiki ferli:Losun tengist beint við niðurstreymisbúnaðinn, ekki þarf að bæta við viðbótarbeltafæribandi, sem einfaldar framleiðsluferlið.
Hátíðniskjár.-
Hátíðniskjárinn hefur stórt fótspor og mikla burðargetu og uppsetning búnaðarins er flókin:
- Gólfflötur:Lengd × Breidd × Hæð=17m × 257m × 5,67m. Það tekur meira pláss en rúlluskjárinn, með viðbótar "lengd 10m, breidd 0,894m og hæð 2,47m", jafngildir lítilli "kolaskimunarbyggingu";
- Flókið ferli:Viðbótarbeltafæriband er nauðsynlegt til að losunin tengist búnaði eftir strauminn, sem eykur búnaðinnkaup og uppsetningarkostnað;
- Hleðsluáhætta:Það er kraftmikill hleðslubúnaður. Jafnvel þótt nettóþyngd búnaðarins sé minni en rúlluskjásins er kraftmikið álag sem er sent til byggingarinnar ennoftar en 5 sinnumþað af rúlluskjánum. Upprunalega byggingin þarf að gangast undir burðarþolsprófun. Ef burðargeta er ófullnægjandi er þörf á styrkingu og endurbótum, sem eykur kostnað innviða.
► Losun kornastærð
Einsleitni losunaragnastærðar hefur bein áhrif á gæði og skilvirkni síðari ferla (eins og mulning og þvott). Rúlluskjárinn og hátíðniskjárinn skilar sér öðruvísi hvað varðar stöðugleika skimunarnákvæmni.
Möskva rúlluskjásins er mynduð af bilunum á milli aðliggjandi rúlluskífa. Bilið á milli diskanna helst stöðugt meðan á framleiðslu stendur og breytist ekki vegna titrings eða slits:
Stöðug nákvæmni: Kornastærð efnanna sem eru skimuð er einsleit, með hæfu hlutfalli yfir 98%, uppfyllir að fullu kröfur um kornastærð í síðari ferlum;
Engin hætta á „stórum efnisleka“: Snúningshreyfing skífanna getur í raun komið í veg fyrir að stór efni komist inn og forðast að innihalda efni sem fara yfir skimunaragnastærð í skimuðu afurðunum.
Hátíðniskjár.-
Skjágötin á hátíðni-skjánum eru ákvörðuð af bili skjástikanna. Hins vegar, við hátíðni titring og efnisáhrif, er líklegt að skjástikurnar losni, afmyndast eða brotni jafnvel:
Nákvæmni sveiflur:Eftir að bil skjástönganna eykst mun það leiða til þess að "stór efni leka" - efni sem eru stærri en skimunaragnastærðin blandast inn í vörurnar fyrir neðan skjáinn og hlutfall kornastærðar lækkar niður fyrir 80%;
Gæðahætta: Óhæfu efnin fyrir neðan skjáinn munu auka álag síðari mulningarbúnaðar og jafnvel valda stíflum í búnaði eftir strauminn, sem hefur áhrif á samfellu framleiðslunnar.
► Óvenjuleg viðbrögð og umhverfissamræmi
Í raunverulegri framleiðslu eru bilanir í búnaði og samræmi við umhverfisreglur lykilatriði fyrir fyrirtæki. Frammistaða rúlluskjáa og breiður-dreifandi skjáa sýnir einnig mismun í þessum tveimur þáttum.
Óvenjulegt svar
Þegar óeðlileg stöðvun á sér stað í framleiðslulínunni (svo sem rafmagnsbilun, bilun í andstreymisbúnaði) eru endurheimtaraðferðir fyrir tvær tegundir búnaðar mismunandi:
- Rúlluskjár:Eftir að vélin stöðvast þarf efnið á yfirborði skjásins ekki handvirkt hreinsun. Þegar rafmagnið er komið á aftur getur það byrjað beint undir álagi. Búnaðurinn mun sjálfkrafa flytja efnið á yfirborði skjásins til niðurstreymis með snúningi rúllanna og það getur farið aftur í venjulega notkun innan 5 mínútna;
- Hátíðniskjár{{0}:Eftir að vélin stöðvast er hætt við að efnið á yfirborði skjásins verði þjappað saman og þéttist vegna titrings. Það verður að þrífa það handvirkt áður en hægt er að ræsa það. Ein hreinsunaraðgerð tekur 1-2 klukkustundir, sem hefur alvarleg áhrif á skilvirkni endurheimtar framleiðslu, og getur ekki byrjað undir álagi. Annars mun það valda ofhleðslu á mótornum og skemmast.
Umhverfisvænni
Fylgni við umhverfisverndarreglugerðir er grundvallarkrafa fyrir núverandi iðnaðarframleiðslu. Það er verulegur munur á frammistöðu rykvarna á milli tveggja tegunda búnaðar:
- Rúlluskjár:Það samþykkir fullkomlega innsiglaða uppbyggingu, þar sem skimunarferlið fer fram í lokuðu hólfi, án rykleka utan, og engin viðbótar rykhreinsunarbúnaður er nauðsynlegur, uppfyllir umhverfislosunarstaðla;
- Hátíðniskjár{{0}:Erfitt er að ná fullkominni þéttingu á kraftmikið og kyrrstætt samsett svæði skjárammans og líkamans og þéttihringurinn er viðkvæmur fyrir þreytuskemmdum við há-tíðni titring, sem leiðir til rykleka í gegnum eyðin:
- 1. Alvarleg ryklosun:Rykstyrkurinn á vinnusvæðinu getur náð yfir 10mg/m³, langt umfram landsstaðalinn (8mg/m³);
- 2. Viðbótarfjárfesting sem krafist er:Bæta verður við rykhreinsibúnaði til að uppfylla umhverfiskröfur, auka búnaðarkaup og rekstrarkostnað (árlegur rekstrarkostnaður rykhreinsunarbúnaðarins er um það bil 50.000 Yuan).
Niðurstaða kjarnavals
- Æskileg sviðsmyndir fyrir rúlluskjá:meðhöndlun blauts og klístraðra efna (eins og blaut kol, kolaeðju), að stefna að mikilli skilvirkni og stöðugri- langtíma starfsemi, með takmörkuðu plássi eða þörf á að nýta núverandi innviði, og verkefni með ströngum umhverfiskröfum (eins og kolaflutningskerfi orkuvera, stórar-kolavinnslustöðvar);
- Örlítið varkár sviðsmyndir fyrir há-tíðniskjá:meðhöndla aðeins þurra, ó-límandi smáhluti af efnum og með nægilegt pláss, háan innviðakostnað og minni viðhaldstíðni og umhverfiskröfur fyrir smærri-verkefni.
Í stuttu máli, theRúlluskjár, með yfirgripsmikla kosti þess „mikil skilvirkni, endingu, þéttleika og umhverfisvænni“, hefur orðið almennur skimunarbúnaður, sérstaklega í aðstæðum til að meðhöndla blaut og klístur efni og greindar framleiðslu, sem getur hjálpað fyrirtækjum að draga úr kostnaði, auka skilvirkni og auka samkeppnishæfni.
