Færibandslausabúnaðurinn er til að styðja við færibandið og efnisþyngd. Aðgerð færibandslausnar verður að vera sveigjanleg og áreiðanleg. Að draga úr núningi milli færibands og færibandslausnar gegnir lykilhlutverki í líftíma færibandsins sem er meira en 25% af heildarkostnaði færibandsins. beltið.
Fyrirtækið er með faglegt flutningsvélahönnunarherbergi, öll verkfræðileg verkefni sem nota CAD hönnun, til að tryggja að viðskiptavinir geti veitt alhliða hágæða vörur og þjónustu frá hönnun, framleiðslu til-uppsetningar á staðnum, villuleit og-eftirsöluþjónustu. Með háþróaðri klippingu, stimplun, suðu, vinnslu, sjálfvirkri rúlluframleiðslulínu, stórum sjálfvirkum suðubúnaði, formeðferð burðarhluta og öðrum faglegum framleiðslubúnaði. Rúllujafnvægisprófari, úthljóðsgallaskynjari, úthljóðsþykktarprófari, prófunarbekkur fyrir hlaupþol fyrir vals, ásálagsprófunarbekkur fyrir rúllur, prófunarbekkur fyrir valsdýfingu, prófunarbekk fyrir rúlluúthlaup, hávaðamæli á færiböndum, raforkupróf, háviðnámsmælir og annar fullkominn prófunarbúnaður.
Það eru sex aðalgerðir algengra lausaganga.
1.Trough idlers eru notuð til að flytja magn efni. Þær eru samsettar úr þremur lausagangum og hornið á grópnum er almennt 300. Léttartæki geta dregið úr hæð lausaganga, minnkað samsvarandi fjarlægð milli lausaganga og verið notað á stöðum með minni stífleika og pláss með færibandinu.
2.Cushioning idler er settur upp á fallstað færibandsins, sem getur hægt á skemmdum af völdum áhrifa fallandi efnis á færibandið. Það hefur sterka hörku, tæringarþol, logavarnarefni og and-truflanir og er mikið notað í námuvinnslu.
3.Leiðréttingin getur leiðrétt of mikið frávik færibandsins í endur-aðgerðinni, komið í veg fyrir að færibandið snúist og tryggt stöðuga virkni færibandsins. Færibandið sem þarf að útbúa sjálf-jafnandi rúllu er almennt búið hópi sjálf-jafnandi lausaganga fyrir hverja tíu hópa lausagangs.
4.Algengasta lægri lausagangurinn til að skila. Stórt færiband getur líka notað tvo lausaganga, tvo lausaganga raðað í V-laga til að koma í veg fyrir frávik og mikla burðargetu, mest af framkvæmdinni er hver sjö hópur samhliða lausaganga sett 3 hópar af V-laga og V-laga áfram niður lausagangi.
5.Excessive idler er hentugur fyrir stórt rúmmál, langa vegalengd, færibandsspennu og mikilvægt færiband ætti almennt að vera stillt umskipti kafla, umskipti kafla er staðurinn þar sem umskipti Roller er raðað.
6.Spíral lausagangurinn er notaður til að hreinsa efnið sem er fest á burðarfleti færibandsins. Virkni hans er sú sama og hreinsiefnisins. Almennt er neðri valsinn næst lausagangi færibandshaussins hönnuð sem spírallausagangur.
Uppbygging og eiginleiki:
1. Stuðningsrúlla fyrir færiband, lítil viðnám, heildarvísirstökk (TIR) er lágt, sem getur dregið úr sliti beltsins.
2. Góð þétting: Idler færibands er að fullu innsiglað, báðir endar eru búnir með plast völundarhús þéttihring, fita mun ekki leka, getur gert veltirásina í langan tíma; Hreyfibúnaður færibands starfar í fulllokuðu ástandi.
3. Langur endingartími færibandslausar: Færibandslausagangur er 2-5 sinnum lengri en lausagangur úr stáli og getur dregið úr sliti á belti, beltið rennur ekki til hliðar, lengt endingartíma beltis.
4. Lágur rekstrarkostnaður: trogvals getur dregið úr heildarkostnaði við færibönd, dregið úr viðhaldstíma.
5. Yfirborðið er slétt, festist ekki við efnið og núningurinn milli rúllunnar og færibandsins er lítill, sem dregur úr drifkrafti vinningsins.
Mismunandi gerðir lausaganga:
Umsókn:
Verkfræðigeta:
Sjálfvirk rúlluframleiðslulína
Strangt gæðaeftirlit:
Idler prófunarstofa
Pakki og afhending:
Þættir sem hafa áhrif á gæði færibandslausnar:
1. Geislamyndagangur færibandslausnar (þessi vísitala hefur bein áhrif á stöðugleika efnisflutnings)
2. Skriðþunga axialstrengs (hefur bein áhrif á endingartíma lausagangs)
3. Sveigjanleiki (hefur áhrif á endingartíma lausagangs, endingartíma beltsins og drifkraft allrar vélarinnar)
4. Vatnsheldur árangur (hefur áhrif á endingartíma rúllunnar)
5. Rykheldur árangur (hefur áhrif á endingartíma rúllunnar)
6. Ásburðargeta (sem hefur áhrif á endingartíma lausaganga)
7. Slagþol (sem hefur áhrif á endingartíma lausaganga)
8. Snúningsviðnám (sem hefur áhrif á endingartíma borðsins)
Viðhald
1. Venjulegur endingartími lausagangs er meira en 20000h, almennt er ekkert viðhald krafist. Hins vegar, í samræmi við stærð notkunarstaðarins og hleðslunnar, ætti að móta samsvarandi viðhaldsdagsetningu, tímanlega hreinsun og olíuviðhald, tímanlega hreinsun á fljótandi kolum osfrv. Færibandslausavélinni með óeðlilegu hljóði og snýr ekki ætti að skipta út í tíma.
2. Þegar skipt er um leguna verður opnun legunnar að vera út á við. Eftir að legið hefur verið hlaðið inn í færibandslausabúnaðinn ætti að halda réttu bili til að koma í veg fyrir að hún klemmast.
3. Völundarhússþéttingarnar skulu nota upprunalegu hlutana og skulu settar upp í færibandslausaganginn sérstaklega meðan á samsetningu stendur og skal ekki setja saman.
4. Þegar lausagangur færibandsins er notaður skal koma í veg fyrir að þungir hlutir lendi á lausagangsrörinu.
5. Til þess að tryggja þéttingarafköst og þjónustuframmistöðu færibandsins er bannað að taka rúlluna í sundur að vild.
Útsending ritstjóra suðuferlis1. Veldu suðuferli í samræmi við eiginleika efna. Hver tegund suðu samsvarar tegund efnis sem ekki er hægt að suðu án þess að ákvarða fyrst efnið sem á að suðu. Til dæmis er Mig-suðu hentugur fyrir álblendi og járnsuðu Mag-suðu hentar vel fyrir suðu með lágum álblönduTig-suðu hentar fyrir ryðfríu stáli, ál, kopar, títan og málmblöndur þeirra (þykktarstýring innan 0,5 ~ 8 mm). Auk þess ætti að huga að rafskautsefninu2. Val á hlífðargasi Val á hlífðargasi er sérstaklega mikilvægt fyrir Mag-suðu, þar sem notkun hvarfgjarnra lofttegunda eins og CO2 hefur áhrif á suðudýptina. Fyrir Mig, Tig og plasma suðu getur notkun óvirkra lofttegunda eins og argon og xenon verndað ryðfríu stáli, nikkel ál, títan og títan málmblöndur, sirkon og aðrar suðu gegn oxun við háan hita. Einstaklega hreinar óvirkar hlífðar GAS eru aðeins KRÖFIN fyrir efni sem eru viðkvæm fyrir háhita oxun þeirra, títan, títan, títan og allt. Rennslishraði hlífðargassins er einnig mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga, sem fer eftir stærð og getu hlífðarbúnaðarins. Einnig skal gæta þess að koma í veg fyrir óvirkar lofttegundir sem blandast ekki nærliggjandi lofttegundum eða valda venturi áhrifum.Lesersuðu krefst venjulega óvirkrar gastegundar, venjulega helíums, en argon, gasblöndu, er oft bætt við gasið, sem hægt er að nota til að suða ákveðna málma.3. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á öryggi í suðuvinnunni (svo sem suðuskvetta, bruni, sprenging, neisti, straumur, geislun, sterk ljósbrennsla, reykur......). Þess vegna ætti að setja hlífðaraðstöðu (svo sem hlífðarhlíf, loftræstiherbergi osfrv.) utan um búnaðinn. Ef hlífðaraðstaðan er notuð skilyrðislaust er hægt að nota persónuhlífar (svo sem hlífðarfatnað, suðuhanska, hlífðarskó, hlífðargleraugu o.s.frv.). Á lokuðum stöðum ættu gasskynjarar að vera búnir til að koma í veg fyrir súrefnisskort. 17%).4. Undirbúningur fyrir suðu Formeðferð er mjög mikilvæg fyrir suðu, þar sem suðuyfirborðið er meðhöndlað til að auðvelda suðu. Margar atvinnugreinar krefjast efnistöku, leiðréttingar og annarra formeðferðarferla. Ekki bara það, heldur einnig með ryðhreinsun, verndun og öðrum ferlum til að bæta suðu gæði vöru.5. Nákvæmni við bryggju Nákvæm staðsetning rassplötunnar er forsenda nákvæmrar festingar. Staðsetning suðu krefst mikillar nákvæmni og staðsetning suðu ætti að vera stjórnað á öllum tímum í suðuferlinu.6. Ytri umhverfisstjórnun Það er mjög mikilvægt að stjórna loftinntakinu til að koma í veg fyrir að aðrir vökvar eða agnir hafi áhrif á suðuna. Við suðu skal setja upp vindvörn (til að koma í veg fyrir að utanaðkomandi gas komist inn við suðu).7. Vöktun suðuhraða Nota þarf tölulegan stýribúnað til að tryggja stöðugleika suðuhraða. Til að tryggja gæði suðunnar er nauðsynlegt að stjórna samræmdum og stöðugum rafskautshraða. Ef suðuhraði er of mikill, auðvelt að leiða til suðu og þarf að endurvinna.8. Eiginleikar rafskauts. Viðeigandi dýfingarhorn er breytilegt fyrir mismunandi suðuferli, svo vertu viss um að hornið sé viðeigandi meðan á notkun stendur. Gæði suðunnar fer mjög eftir núverandi gerð og pólun. Einn af kostum Tig suðu er suðu slétt og hár skarpskyggni.9. Viðhald búnaðarAnnar mikilvægur þáttur í suðuvinnunni er viðhald búnaðarins, þar á meðal regluleg skipti á öldrunarhlutum, hreinsun á kalksteini á innri vegg stútsins o.fl.10. Veljið suðuferlið í samræmi við þykkt suðunnar Veldu viðeigandi suðuferlið til að ná sem bestum suðuáhrifum. Það er enginn vafi á því að leysisuðu og Mig-suðu eru tvenns konar suðutækni með bestu suðuáhrifin. Eftir suðu skaltu halda kyndlinum í réttu hallahorni, annars mun það leiða til þess að óvirkt gas sleppi út, yfirborðsviðloðun lóðmálms og annarra afleiðinga.
maq per Qat: færibandalaus, Kína færibandalaus birgja, framleiðendur
