Coal Secondary Sizer okkar er sérstaklega hannaður fyrir auka mulningarferli kola. Það býður upp á bæði nákvæma flokkun og skilvirka mölunargetu, sem getur meðhöndlað hrá kol með stærð minni en eða jafnt og 300 mm eftir fyrstu mulning (sem leyfir lítið magn af 400 mm efni). Endanleg framleiðsla kornastærð er stjórnað innan 50-140 mm, uppfyllir að fullu kröfur um kornastærð fyrir kolvinnslu eða flutning. Búnaðurinn samþykkir hönnun tveggja tannhjóla sem snúast í gagnstæðar áttir, með því að nota sameinaðan kraft klippingar og teygja til að mylja efnin. Ásamt sérstakri spíraltönn fyrirkomulagi gerir það hæfum kornastærðum kleift að fara beint framhjá, dregur úr of-mölunarfyrirbærum og bætir mulningarskilvirkni á sama tíma og orkunotkun minnkar. Hvort sem um er að ræða vinnslu á bikkolum, antrasíti eða blönduðum kolum með kolagangshraða sem er minna en eða jafnt og 20%, getur búnaðurinn viðhaldið stöðugri framleiðslugetu. Vinnslugeta eins vélarinnar getur náð 500-4000t/klst., hentugur fyrir framleiðsluþarfir mismunandi stórra kolanáma.

Meginreglan um vinnslu Coal Secondary Sizer er byggð á samsettum mulningarbúnaði við klippingu og teygju.

● Eftir að búnaðurinn er ræstur, knýja tveir sprengiþolnir-mótorar tvítönnuðu rúllurnar til að snúast í gagnstæðar áttir í gegnum flutningskerfið. Spíralsettu tennurnar á tönnuðu rúllunum mynda samlæst uppbyggingu.

● Þegar hrákolin, sem hafa gengist undir frummölun, fer inn í mulningshólfið, er það fyrst gripið nákvæmlega af tannoddunum. Hlutfallsleg hreyfing tannrúllanna tveggja veldur skurðkrafti og á sama tíma veldur teygjaáhrifin sem myndast af hönnun tannformsins að efnið brotnar meðfram náttúrulegum brotum.

● Agnir sem eru minni en bilið á milli tannhjólanna eru flokkaðar beint út í gegnum þetta ferli. Fyrir efni sem eru stærri en bilið eru þau stöðugt klippt og brotin þar til þau ná forstilltri losunarstærð. Þetta nær að lokum samþættingu skilvirkrar mulningar og flokkunar.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Drive tæki

Tvær sjálfstæðar drifeiningar, hver drifeining inniheldur: mótor, há-endatengi, gírkassa, lág-endatengi. Hár-endatengi notar vökvatengi til að tengja mótorinn við gírkassann. Gírkassinn notar samhliða axla þyrillaga gírbyggingu til að uppfylla kröfur um aflflutning, hraðahlutfall og tog undir miklu álagi á Coal Secondary Sizer.

Tennt rúlla

Tönnrúllu má skipta í Primary Coal Secondary Sizer Toothed Roller og Secondary Coal Secondary Sizer Toothed Roller. Auðvelt að setja upp og taka í sundur Coal Secondary Sizer tannhausinn, sem getur dregið verulega úr viðhaldstíma og lækkað viðhaldskostnað.

Húsnæði

Coal Secondary Sizer húsnæði er hannað sem stífur hýsilgrind og húsið er úr steyptu stáli og tengt með sterkum boltum. Slitþolnar -plötur eru settar utan um húsið að innanverðu og kamburlaga slitplötur eru settar upp á báðum hliðum hússins til að koma í veg fyrir að of mikið efni festist við tannkljúfarrúllur.

Hliðarplötur

Hliðarplöturnar á Coal Secondary Sizer eru óaðskiljanlegar með hágæða steyputækni, sem tryggir stöðuga og áreiðanlega uppbyggingu. Eftir nákvæma vinnslu með hár-nákvæmni CNC rennibekk, ná hliðarplöturnar strangri pörunarnákvæmni við uppsetningu. Þessi hönnun lengir ekki aðeins endingartíma lykilhluta heldur tryggir einnig hnökralausa notkun allrar vélarinnar og veitir stöðugan stuðning við búnaðinn við miklar-vinnuskilyrði.

Smurbúnaður

Coal Secondary Sizer samþykkir miðstýrt sjálfvirkt smurkerfi, það getur verið meiri olíufyllingartími, olíufyllingartími Stillingar, áreiðanlegar til að tryggja skilvirka og áreiðanlega smurningu hvers hluta. Sjálfvirk stjórn á olíubirgðabili tíma, olíu framboð þrýstingur er stór, olíu framboð hraði er hratt, legið er að fullu smurt á áhrifaríkan hátt, þannig að kjarnahluti tannrúllulaga til að ná góðri smurningu, lengja endingartíma tannvalssins til muna.

Hlaupabúnaður

Sportækið er sett upp neðst á Coal Secondary Sizer og knúið áfram af mótor til að fara eftir brautinni að viðhaldsaðganginum, sem auðveldar auðvelt viðhald og forðast að taka í sundur. Þessi hönnun gerir búnaðinum kleift að fara mjúklega á milli rekstrar- og viðhaldssvæða, dregur úr handavinnu og lágmarkar niður í miðbæ meðan á viðhaldi stendur og eykur þannig skilvirkni í rekstri.

Fóðrunarkornastig aðalstærða er minna en eða jafnt og 1500 mm og losunarkornið er minna en 300 mm. Fyrirkomulag mulninga tannforma og tannforma er raðað eftir sérstökum spíraltönnum. Myljandi tennurnar eru steyptar úr slitþolnu og höggþolnu álstáli. Primary Sizer tannrúlla hefur einstaka og nýstárlega tannhönnunarbyggingu með djúpri spíraldreifingu fyrir mikla framleiðni. Götin sem fara framhjá eru mynduð á milli tannhjólanna tveggja og hliðarplötubolsins til að skima og mylja efni í sömu röð.

Primary Sizers Toothed Roller

Fóðrunarstærð aukastærðar er minni en eða jöfn 300 mm (lítið magn af 400 mm er leyfilegt) og losunarkornið er minna en 50 mm. Tengingarform tannplötunnar tekur upp eina svifhalsgróp, sem er viðbót við beygju klemmblokkarinnar, og síðan er mulningartönnplatan sett upp á festingarsæti tannplötunnar, myndað yfirborð við yfirborðstengingu, sem er hert og þrýst með há-styrk boltum. Hlutverk boltans verður að festa klemmublokk, sem kemur í veg fyrir vandamálið með því að fastur læsiboltinn brotni, tannplata dettur af eða erfitt að taka í sundur og skipta um.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Hentar fyrir mikið-stein-innihald kol

Við erum sérstaklega hönnuð fyrir kolaiðnaðinn og getum auðveldlega meðhöndlað blönduð kol með steininnihaldi sem er minna en eða jafnt og 30%. Myltannplöturnar eru gerðar úr slitþolnu -blendiefni og gangast undir há-slökkvandi meðferð, sem þolir mikil áhrif steina og lengir endingartímann um 40% miðað við venjulegar tannplötur. Þetta forðast tíð skipti á íhlutum og hefur áhrif á framleiðslu.

02/ Nákvæm kolaskimun

Hönnun okkar með spíraltenntum + efri mulningsgeisla gerir kleift að stilla framleiðsluagnastærð frá 50 til 140 mm, með einsleitni sem er meira en eða jafnt og 95% og yfirstærðarinnihaldi sem er minna en eða jafnt og 2%. Þessi hönnun hentar fullkomlega síðari ferlum eins og kolaþvotti og skimingu og eykur þar með flokkunarskilvirkni og endurheimtarhlutfall hágæða kola.

03/ Lægra hraðafallshlutfall

Við fínstilltum tannformið og mulningarbilið til að passa við stökkleikaeiginleika kola. Aðeins of stórar agnir voru muldar. Hlutfall mulningartaps var minna en eða jafnt og 5%, sem hámarkar varðveislu skilvirkrar getu, minnkar sóun á kolaauðlindum og eykur efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.

04/ Aðlagast mörgum tegundum kolamulningar

Búnaður okkar getur á sveigjanlegan hátt lagað sig að ýmsum tegundum kola eins og bikkol, antrasít, langelda-kol og brúnkol. Hvort sem það er þurr kol eða klístur kol með rakainnihald sem er minna en eða jafnt og 25%, getur það starfað stöðugt og uppfyllt fjölbreyttar hráefnisvinnsluþörf kolaiðnaðarins.

05/ Rykvörn uppfyllir staðla

Við notum fullkomlega lokaða kassabyggingu ásamt tvöföldu-þéttingarkerfi. Á meðan á kolmulning stendur er óskipulögð ryklosun Minna en eða jafnt og 10mg/m³. Ásamt fráteknu miðlægu ryksöfnunarviðmóti uppfyllir það auðveldlega umhverfislosunarstaðla kolaiðnaðarins og bætir vinnuumhverfið á námusvæðinu.

06/ Há-framleiðsla

Vinnslugeta stakrar-vélarinnar nær 500 - 4000 t/klst. og virka lengd tannhjólanna getur verið allt að 4000 mm. Það er hægt að passa við stórar-opnar-kolanámur og kolaþvottastöðvar til að mæta stórum-framleiðsluþörfum þeirra, sem tryggir stöðugan rekstur án truflana.

Hafðu samband til að fá besta verðið

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Sendu fyrirspurn núna

Hágæða vélræn vara, verður að hafa framúrskarandi verkfærabúnað. Til að tryggja nákvæmni þess og mæta þörfum stórra pantana. Henan Excellent Machinery Co., Ltd á 140 sett af faglegum búnaði, þar á meðal fimm-ása gantry machining-center, CNC boring and Milling Machining Center, Lóðrétt machining Center, Lóðrétt CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Lace Machine Cutting Machine, CNC Lóðrétt vinnslustöð, Miðstöð osfrv. Háþróaður vinnslu- og framleiðslubúnaður, þar á meðal umhverfissprautunarherbergi og hitameðferðarbúnaður og ofurstór yfirborðshitameðferð.

Eyðingarferli vinstri og hægri hliðarplötu

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Vinnsla að framan og aftan endalok

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Vinstri og hægri hliðarplötuvinnsla

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Tannhringur Innri yfirborðsvinnsla

Tanngrunnvinnsla

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Teeth Roller Hitameðferð

Sem stendur hefur EXCT að fullu staðist ISO9001-2008 alþjóðlega gæðakerfisvottun, fullkomið gæðakerfi tryggir að frá vöruþróun og hönnun, framleiðslu, innkaupum og framboði til sölu- og þjónustuferlis hafi verið skilvirkt gæðaeftirlit.

EXCT hefur strangt og hæft skoðunarteymi til að tryggja árangur gæðaeftirlits. Gæðaeftirlitsdeildin hefur strangt prófunarferli sem gengur í gegnum stig hráefnisöflunar, framleiðslu og uppsetningar til að tryggja að sérhver búnaður sem afhentur er viðskiptavinum sé hæfur.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Núverandi uppgötvun

Spennugreining

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Skafthitagreining

Titringsskynjun

Hávaðaskynjun

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrasonic gallagreining

Hörkugreining

Húðþykktargreining

Coal Secondary Sizer okkar nær yfir meira en 20 lönd og svæði um allan heim. Þau eru aðallega notuð til að mylja hrá kol, kolagang, brúnkol, koks, gróðurmold og önnur efni og eru notuð í kolatengdum iðnaði eins og varmavirkjunum, kolanámum, kolaþvottastöðvum og svo framvegis.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Fáðu hentugustu vörulausnina og tilboðið ókeypis!!!

Coal Secondary Sizer eru sérsniðnar fyrir hvert umsóknarefni til að veita bestu stillingar og uppfylla allar kröfur þínar.

Tæknilegar upplýsingar um aðalkol Secondary Sizer
Fyrirmynd	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Þvermál tannrúllu (mm)	800	1000	1200	1400
Lengd rúllu (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Hámarksfóðurstærð (mm)	800	1000	1200	1500
Úttaksstærð (mm)	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300
Afkastageta (t/klst.)	Minna en eða jafnt og 2000	Minna en eða jafnt og 3500	Minna en eða jafnt og 6000	Minna en eða jafnt og 10000

Tækniforskriftir Secondary Coal Secondary Sizer
Fyrirmynd	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Þvermál tannrúllu (mm)	600	800	1000	1200
Lengd rúlla (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Hámarksfóðurstærð (mm)	200	300	350	400
Úttaksstærð (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Afkastageta (t/klst.)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Athugið: Tannstillingar eru mismunandi eftir efnisgerð, inntaksstærð og losunarstærð.

Stillingarupplýsingar eru dæmigerð gildi til viðmiðunar. Vinsamlegast hafðu samband við tæknifræðinga okkar til að fá frekari aðstoð við val á búnaði.

1. Hvaða efni á að mylja:______
2. Meðhöndlunargeta:______t/klst.
3. Magnþéttleiki: ______t/m3
4. Efnið þrýstiþol:______Mpa
5. Efnið HGI (hardgrove grindability index) svið:
6. Dreifingarprósenta efnisagna?
7. Hámark. kornastærð fóðurefnis: ______mm
8. Hver er kornastærð fullunninnar vöru eftir mulning?
9. Hvaða búnaður er notaður til að fæða efnið í stærðartækið?
10. Hvaða búnaður er notaður til að losa efnið úr stærðartækinu?
11. Eins og við vitum ætti stærðarmaðurinn að mynda kerfi með öðrum búnaði, ertu með forhönnun eða handteiknaða-teikningu? Ef þú hefur, vinsamlegast sendu það til verkfræðings okkar til viðmiðunar.