Mineral Sizer tileinkar sér byltingarkennda mulningarhugmynd, sem nær til efnismölunar með því að klippa og teygja saman. Það brýtur algjörlega í gegnum takmarkanir hefðbundinna krossa sem treysta á högg og þjöppun.
Þessi einstaka vinnuregla getur á áhrifaríkan hátt dregið úr fyrirbæri of-mölunar á efnum og tryggt samræmda og stjórnanlega framleiðsluagnastærð.
Búnaðurinn er með sérhannaða tannbyggingu og fínstilltar snúningshraðabreytur. Meðan á mulningarferlinu stendur myndar það þrívíddar -rýmistakmörkun, sem dregur verulega úr hraða of stórra agna.
Í samanburði við hefðbundinn búnað hefur þessi mulningaraðferð minni orkunotkun og meiri skilvirkni. Það er sérstaklega hentugur fyrir vinnuumhverfi með ströngum kröfum um framleiðslukornastærð.

Mineral Sizers crusher notar klippukraftinn og togkraftinn á milli tönnuðu rúllanna til að brjóta efnin.

Mineral Sizers eru með tvær innsnúnar tenntar rúllur með skiptanlegum tönnum. Hentugasta fóðrunaraðferðin er með svuntufóðrari eða skimunarbúnaði, sem flytur efnið á jöfnum hraða og dreifir því jafnt yfir tannhjólin.

1.Steinefnið er gripið af fremstu hliðum andstæðra snúningstanna og verður fyrir álagi undir einbeittu álagi snúðstennanna. Álagið veldur því að steinefni brotnar meðfram náttúrulegri áferð þess.

2. Steinefni er spennubrotið með því að verða fyrir þriggja punkta hleðslu, sem er á milli framtannaflata á öðrum snúningnum og afturtannaflata á hinum snúningnum.

3.Fyrir steinefnið sem hefur ekki verið að fullu brotið, í gegnum snúningstennurnar og fastar tennur brotsjórsins er hægt að brjóta frekar til að tryggja 3d víddarkröfur losunarefnisins.

Mineral Sizers Drive Device

Drive tæki

Tvær sjálfstæðar drifeiningar, hver drifeining inniheldur: mótor, há-endatengi, gírkassa, lág-endatengi. Hár-endatengi notar vökvatengi til að tengja mótorinn við gírkassann. Gírkassinn notar þyrillaga gírbyggingu með samhliða öxlum til að uppfylla kröfur um aflflutning, hraðahlutfall og tog undir miklu álagi Mineral Sizers.

Tennt rúlla

Tannrúllu má skipta í Primary Mineral Sizers Toothed Roller og Secondary Mineral Sizers Toothed Roller. Auðvelt að setja upp og taka í sundur Mineral Sizers tannhausinn, sem getur dregið verulega úr viðhaldstíma og lækkað viðhaldskostnað.

Húsnæði

Mineral Sizers húsið er hannað sem stífur hýsilgrind og húsið er úr steyptu stáli og tengt með sterkum boltum. Slitþolnar -plötur eru settar utan um húsið að innanverðu og greiðalaga slitplötur eru settar upp á báðum hliðum hússins til að koma í veg fyrir að of mikið efni festist við tannkljúfarrúllur.

Synchromesh Gear

Aðal Mineral Sizers eru búnir samstillingargírum á enda tannhjólanna. Samstilltur gír og rúlluás eru tengd með stækkunarhylkinu, sem getur tryggt hlutfallslegan stöðugleika bitstöðu mulningartanna á tvöföldu rúllunum og getur þvingað brot á stórum efnum, sem gerir útskriftarstærðina einsleita.

Smurbúnaður

Mineral Sizers samþykkir miðstýrt sjálfvirkt smurkerfi, það getur verið meiri olíufyllingartími, olíufyllingartími Stillingar, áreiðanlegar til að tryggja skilvirka og áreiðanlega smurningu hvers hluta. Sjálfvirk stjórn á olíubirgðabili tíma, olíu framboð þrýstingur er stór, olíu framboð hraði er hratt, legið er að fullu smurt á áhrifaríkan hátt, þannig að kjarnahluti tannrúllulaga til að ná góðri smurningu, lengja endingartíma tannvalssins til muna.

Hlaupabúnaður

Sportækið er komið fyrir neðst á Mineral Sizers og knúið áfram af mótor til að fara eftir brautinni að viðhaldsaðganginum, sem auðveldar auðvelt viðhald og forðast að taka í sundur. Þessi hönnun gerir búnaðinum kleift að fara mjúklega á milli rekstrar- og viðhaldssvæða, dregur úr handavinnu og lágmarkar niður í miðbæ meðan á viðhaldi stendur og eykur þannig skilvirkni í rekstri.

Fóðrunarkornastig aðalstærra er minna en eða jafnt og 1500 mm og losunarkornið er minna en 300 mm. Fyrirkomulag mulninga tannforma og tannforma er raðað eftir sérstökum spíraltönnum. Myljandi tennurnar eru steyptar úr slitþolnu og höggþolnu ál stáli. Primary Sizer tannrúlla hefur einstaka og nýstárlega tannhönnunarbyggingu með djúpri spíraldreifingu fyrir mikla framleiðni. Götin sem fara framhjá eru mynduð á milli tannhjólanna tveggja og hliðarplötubolsins til að skima og mylja efni í sömu röð.

Primary Sizers Toothed Roller

Fóðrunarstærð aukastærðar er minni en eða jöfn 300 mm (lítið magn af 400 mm er leyfilegt) og losunarkornið er minna en 50 mm. Tengingarform tannplötunnar tekur upp eina svifhalsgróp, sem er viðbót við beygju klemmblokkarinnar, og síðan er mulningartönnplatan sett upp á festingarsæti tannplötunnar, myndað yfirborð við yfirborðstengingu, sem er hert og þrýst með há-styrk boltum. Hlutverk boltans verður að festa klemmublokk, sem kemur í veg fyrir vandamálið með því að fastur læsiboltinn brotni, tannplata dettur af eða erfitt að taka í sundur og skipta um.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Lágt yfir-mölunartíðni

Mineral Sizer tileinkar sér meginregluna um að klippa og teygja til að mylja, ásamt einstakri spíraltönn hönnun. Þetta gerir kleift að mylja efnið meðfram náttúrulegri áferð, sem leiðir til afurða sem eru að mestu í reglulegu formi. Þar að auki er of-mölunarhraði þessarar mulningarvél miklu lægri en hefðbundinna mulningsvéla, sem dregur í raun úr ryki og fínum agnum, eykur efnahagslegt gildi fullunnar vöru og hentar sérstaklega vel fyrir aðstæður með ströngum kröfum um efnisform.

02/ Full þekja gróft og fínt mulning

Við bjóðum upp á bæði aðal- og auka--diskakrossargerðir. Aðal líkanið hefur inntaksstærð sem er Minna en eða jafnt og 1500 mm og úttakstærð minni en eða jafnt og 300 mm. Auka líkanið hefur inntakstærð minni en eða jafnt og 300 mm (sem leyfir lítið magn af 400 mm) og úttakstærð sem er minna en eða jafnt og 50 mm. Þetta getur náð yfir allt framleiðslustigið frá grófum mulning til miðlungs mulningar, sem uppfyllir mulningarþörf mismunandi framleiðslulína.

03/ Mikil aðlögunarhæfni efnis

Það getur ekki aðeins meðhöndlað efni með-litlu hörku eins og mjúk kol, heldur einnig að mylja hart steina. Á sama tíma hefur það framúrskarandi eindrægni við bæði blautt og þurrt efni. Jafnvel þegar blautt og þurrt efni er blandað saman getur það samt brotnað stöðugt niður og forðast vandamál með stíflu eða skerðingu á skilvirkni af völdum breytinga á efniseiginleikum eins og sést í hefðbundnum búnaði.

04/ Mikil framleiðslugeta

Mineral Sizer s af mismunandi gerðum hafa mikið úrval af framleiðslugetu. Aðalgerðin getur náð hámarksframleiðslugetu upp á 10.000 tonn á klukkustund og aukagerðin getur náð allt að 4.000 tonnum á klukkustund. Þeir geta auðveldlega uppfyllt kröfur um mikla-álag og mikla-álagsframleiðslu í stórum námum, kolavinnslustöðvum o.s.frv., og tryggt skilvirka afhendingu pantana.

05/ Modular hönnun

Kjarnaþættir búnaðarins (eins og tannrúllur og tannplötur) samþykkja mát hönnun. Uppsetning og sundurtaka tannhausanna er einföld. Tannplöturnar eru tengdar í gegnum eina svighalsgróp og læsiblokk af -gerð. Við endurnýjun er engin þörf á flókinni sundurtöku, sem styttir viðhaldstímann verulega, dregur úr launakostnaði og lágmarkar tap á búnaði í niðri.

06/ Innbyggð-ofhleðsluvörn

Útbúin með sjálfþróaðri sjálf-jafnandi trommu-laga gírtengi, sem er með klippiöryggispinna á báðum hliðum hálf-tengjanna. Þegar tannrúllan festist mun mótkrafturinn samstundis skera af öryggispinnanum, aftengja tannrúlluna frá akstursbúnaðinum, vernda aksturskerfið í raun og koma í veg fyrir að búnaðurinn skemmist vegna ofhleðslu.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Hafðu samband til að fá besta verðið

Hágæða vélræn vara, verður að hafa framúrskarandi verkfærabúnað. Til að tryggja nákvæmni þess og mæta þörfum stórra pantana. Henan Excellent Machinery Co., Ltd á 140 sett af faglegum búnaði, þar á meðal fimm-ása gantry machining-center, CNC boring and Milling Machining Center, Lóðrétt machining Center, Lóðrétt CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Lace Machine Cutting Machine, CNC Lóðrétt vinnslustöð, Miðstöð osfrv. Háþróaður vinnslu- og framleiðslubúnaður, þar á meðal umhverfissprautunarherbergi og hitameðferðarbúnaður og ofurstór yfirborðshitameðferð.

Eyðingarferli vinstri og hægri hliðarplötu

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Vinnsla að framan og aftan endalok

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Vinstri og hægri hliðarplötuvinnsla

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Tannhringur Innri yfirborðsvinnsla

Tanngrunnvinnsla

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Teeth Roller Hitameðferð

Sem stendur hefur EXCT að fullu staðist ISO9001-2008 alþjóðlega gæðakerfisvottun, fullkomið gæðakerfi tryggir að frá vöruþróun og hönnun, framleiðslu, innkaupum og framboði til sölu- og þjónustuferlis hafi verið skilvirkt gæðaeftirlit.

EXCT hefur strangt og hæft skoðunarteymi til að tryggja árangur gæðaeftirlits. Gæðaeftirlitsdeildin hefur strangt prófunarferli sem gengur í gegnum stig hráefnisöflunar, framleiðslu og uppsetningar til að tryggja að sérhver búnaður sem afhentur er viðskiptavinum sé hæfur.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Núverandi uppgötvun

Spennugreining

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Skafthitagreining

Titringsskynjun

Hávaðaskynjun

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrasonic gallagreining

Hörkugreining

Húðþykktargreining

Mineral Sizers okkar nær yfir meira en 20 lönd og svæði um allan heim. Þau eru aðallega notuð til að mylja hrá kol, kolagang, brúnkol, koks, gróðurmold og önnur efni og eru notuð í kolatengdum iðnaði eins og varmavirkjunum, kolanámum, kolaþvottastöðvum og svo framvegis.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Fáðu hentugustu vörulausnina og tilboðið ókeypis!!!

Mineral Sizers eru sérsniðnar fyrir hvert umsóknarefni til að veita bestu stillingar og uppfylla allar kröfur þínar.verkfræðingar.

Tæknilegar upplýsingar um grunn steinefnamælinga
Fyrirmynd	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Þvermál tannrúllu (mm)	800	1000	1200	1400
Lengd rúlla (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Hámarksfóðurstærð (mm)	800	1000	1200	1500
Úttaksstærð (mm)	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300
Afkastageta (t/klst.)	Minna en eða jafnt og 2000	Minna en eða jafnt og 3500	Minna en eða jafnt og 6000	Minna en eða jafnt og 10000

Tæknilýsingar Secondary Mineral Sizers
Fyrirmynd	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Þvermál tannrúllu (mm)	600	800	1000	1200
Lengd rúlla (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Hámarksfóðurstærð (mm)	200	300	350	400
Úttaksstærð (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Afkastageta (t/klst.)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Athugið: Tannstillingar eru mismunandi eftir efnisgerð, inntaksstærð og losunarstærð.

Stillingarupplýsingar eru dæmigerð gildi til viðmiðunar. Vinsamlegast hafðu samband við tæknifræðinga okkar til að fá frekari aðstoð við val á búnaði.

1. Hvaða efni á að mylja:______
2. Meðhöndlunargeta:______t/klst.
3. Magnþéttleiki: ______t/m3
4. Efnið þrýstiþol:______Mpa
5. Efnið HGI (hardgrove grindability index) svið:
6. Dreifingarprósenta efnisagna?
7. Hámark. kornastærð fóðurefnis: ______mm
8. Hver er kornastærð fullunninnar vöru eftir mulning?
9. Hvaða búnaður er notaður til að fæða efnið í stærðartækið?
10. Hvaða búnaður er notaður til að losa efnið úr stærðartækinu?
11. Eins og við vitum ætti stærðarmaðurinn að mynda kerfi með öðrum búnaði, ertu með forhönnun eða handteiknaða-teikningu? Ef þú hefur, vinsamlegast sendu það til verkfræðings okkar til viðmiðunar.