Svuntufóðrari til söluer eins konar keðjudrif sem dráttarfæribandsvélar, það er mikið notað í fjalla-, gull-, byggingarefni, kola- og umhverfisverndarsviðum, tekur að sér alls kyns efnisflutninga og flutningavinnu, nær samfelldri samfelldri fóðrun í stuttri fjarlægð, einkenni þess eru fóðrunargeta, burðartog, svuntufóðrari. trogplötu, flytja efnisburðarplötuna og ná að lokum þeim tilgangi að flytja efni. Svuntufóðrari til sölu getur lagað sig að ýmsum aðstæðum. Það getur virkað á áreiðanlegan hátt undir berum himni, blautu, ryki og öðru erfiðu umhverfi, en raunveruleg notkun sviðsins í mörg ár sýnir að vinna í erfiðu umhverfi mun framleiða ákveðið magn af efni og rykleka neðst á búnaðinum, sem ekki er auðvelt að þrífa undir venju, mun valda ákveðnu magni af framleiðslutapi og alvarlegt mun hindra góða notkun búnaðarins. Svo í þessu tilfelli er brýnna að takast á við vandamálið við leka og rykleka. Venjulega er leiðin til að takast á við lekaefni að hækka botngrunn á svuntufóðrari til sölu, sem hægt er að hreinsa handvirkt þegar búnaðurinn hættir, sem getur sparað kostnað. Hins vegar er vinnuálag starfsmanna mikið og nýtingin lítil, þannig að búnaðurinn þarf að hætta að ganga þegar um er að ræða lekaefni. Með stöðugri þróun námuvinnslu, málmvinnslu, kola og annarra atvinnugreina eykst þörfin fyrir sjálfvirkni framleiðslu, sem tryggir samfellu framleiðsluferlisins og dregur úr vinnuálagi starfsmanna, sem hefur orðið þróun iðnaðarþróunar. Með margra ára hönnunar- og framleiðslureynslu setti ég fram nokkrar hagnýtar aðferðir, get forðast handhreinsun og get vel tekist á við vandamálið við ryk og efnisleka. Ef um er að ræða viðeigandi námuvinnslufyrirkomulag, er hægt að nota til að lengja beltafæribandsaðferðina, lengja beltafæribandið í botn búnaðarins, leka og ryk beint í gegnum beltafæribandið í næstu T röð, þannig að skilvirkni er meiri, án handvirkrar hreinsunar, einlægt minna vinnuálag, þessi aðferð hefur meiri kröfur til vinnslufyrirkomulagsins, nauðsyn þess að vera sett upp í neðri hluta fóðurbeltisvélarinnar. Vegna þess að raki og seigja efnisins er tiltölulega stór tilefni, efnið er auðvelt að festast við grópplötuna, grópplatan verður áfram á ofangreindu eftir snúning, efnið mun falla niður í neðri hlutasvuntumatari til söluþegar þú keyrir í loftinu er ekki auðvelt að þrífa það, þá geturðu notað aðferðina við að setja upp hreinsiefnið neðst til að takast á við lekavandann. Bættu við móttökurennu undir fremri hluta fóðrunargrindarinnar og skrapuðu efnin renna að mulningsvélinni eða færibandinu í gegnum rennuna. Þessi aðferð er hentugri fyrir raka og seigju efnis; Í þurrum eða rykugum tilfellum er áhrifin léleg og þarf að skipta um hreinni skífuna oft.
Ofangreindar tvær aðferðir hafa ákveðnar takmarkanir, í samræmi við kröfur markaðarins, auk stöðugrar endurbóta á vörutækni, það eru tvær skilvirkari og fjölbreyttari aðferðir, geta vel leyst vandamálið við rykleka og efnisleka, átta sig á engum handvirkum aðgerðum, sjálfvirkri hreinsun á efnisleka og ryki, og þessar tvær vörur sem eru í notkun hafa verið viðurkennd af notendum. Hagnýt notkunartilvik þessara tveggja aðferða eru kynnt sem hér segir: Fyrir indónesíska verkfræðisvuntafóðara til sölu verkefnisins okkar, ásamt raunverulegu ferli skipulagi á staðnum, hannaðu forskrift af 2400X12000 þungum svuntumatara til sölu með sköfuplötu. Samkvæmt fasa II staðferlisskipulagi indónesíska viðskiptavinarins, voru tveir svuntumatarar til sölu settir upp í hópi af gagnstæðu, láréttu skipulagi, og sex hópar voru settir hlið við hlið, samtals 12. Fyrir samfellda framleiðslu krafðist viðskiptavinurinn sjálfkrafa fjarlægingu á efnisleka í framleiðsluferlinu.
Eftir greiningu og rannsóknir var upprunalega þungur svuntufóðrari til sölu endurhannaður og stigveldisskipan tekin upp. Stöðva-lagsbyggingin er "0K" gerð þungur svuntufóðrari til sölu og neðri uppbyggingin er sköfufæriband (Mynd. 1). Efri svuntufóðrari til sölu til að flytja efni, neðri sköfufæri til að endurvinna dreifð efni, í notkun getur ekki oft byrjað, allt eftir efnisaðstæðum, er hægt að opna hverja vakt (8 klukkustundir) 2 ~ 3 sinnum, efri og neðri stofnanir með sjálfstæðum akstursbúnaði, vinstri og hægri aðskilið fyrirkomulag, geta starfað sjálfstætt.
