Steinefnastærðarmenner ný tegund af mulningum sem kom fram á áttunda áratugnum, sem hægt er að nota til að brjóta fóðrið með vali með því að velja mismunandi lögun og uppsetningu tanna. Vélin hefur notið mikilla vinsælda í kolaþvottaiðnaðinum vegna eiginleika þess að hún sé minni mulning og mikil blokkmyndun. Hins vegar virðast mismunandi gerðir og smáatriði hönnunarinnar, sérstaklega við flóknar aðstæður, oft gjörólík notkunaráhrif. Byggt á samanburði á tveimur tegundum steinefnamæla við sömu vinnuaðstæður, fjallar þessi grein um hvernig eigi að velja steinefnamælingar. Hönnuð vinnslugeta yangquan no. 1 kolaframleiðsluverksmiðjunnar eftir tæknilega umbreytingu hefur náð 7 milljónum tonnum á ári, aðallega þvott hrákol af neinum. 3 og engum. 15 kolum sem unnar eru í námunni. Þvottaferlið er sem hér segir: Magnhrákolin úr tveimur kolum er flokkuð með þungum miðlungs hallandi hjólaskiljum og lokahrákolin af engu. 3 kolalaginu er flokkað eftir jig. Undirbúningsverkstæði fyrir hrákol samþykkir kjálkakross til að formeðhöndla stóra molakol. Vegna þess að hrákolið er viðkvæmt, er afrakstur klumpkols lágt. Til þess að átta sig á samfellu í öllu ferlinu er einn notaður einn tvöfaldur-tannvalsmulningur í biðstöðu til að brjóta stóra mola. Verksmiðjan hefur keypt tvenns konar steinefnastærðartæki, no. 108 og no. 107, framleidd af mismunandi framleiðendum. Eftir næstum tveggja ára notkunaræfingu kemur í ljós að val á búnaðinum tveimur er í grundvallaratriðum það sama, en notkunaráhrifin eru mismunandi.
1. Tvö tvöfalda-valskrossarinn á hrákolaverkstæðinu hefur verið notaður í næstum 2a tíma, og engin. 108 brúsarinn hefur margar bilanir, margfalt losun skrúfunnar á grunni skrúfunnar, klipping á tengiskrúfum, hitastigshækkanir, straumbreytingarmagn (80~300a) og önnur vandamál eru fjórum sinnum alvarleg og tvisvar. rörtennur tveir ásar ýta, mylja tönn Roller brjóta tennur. Gírhækkunin er ekki sett upp á sínum stað og bætti hola mulningarhringurinn er enn alvarlega sprunginn og hann er sjaldan notaður núna. Sem stendur er hrákolsmulning í hráefnisverkstæðinu aðallega engin . 107 og allur búnaðurinn hefur lítið viðhald, lágt bilunartíðni og augljós mulningaráhrif. Vörurnar á færibandinu í efri og neðri rennsli 105 og 201 "Af no. 107 brúsanum voru tekin sýni á staðnum og uppsafnaður mulningsnýtniferill nr. 107 sýnisins var greind. Það má sjá að hraði brotna blokkarinnar breytist augljóslega fyrir og eftir að efnið er brotið.
2. Steinefnisstærðarmenn með frekari rannsókn á kenningunni um brotamulning og mismunandi aðstæður á vettvangi, eru brotamulningarstíll tvöfaldra-tenndra rúlla mismunandi, aðallega endurspeglast í drifformi, tannbyggingu og breytum tannrúllanna. Drifform: Það eru einn drif og tvöfaldur drif. Eitt drif er einn mótor sem knýr tönnrúllu og knýr snúning annarrar tönnrúllu í gegnum gírinn; tvöfaldur drif fyrir tvöfalda mótor hver um sig keyra tvær tennur Roller snúning möskva efni alger, og val á sama drif mótor máttur er einnig mismunandi. Tannbygging: Það eru til margar tegundir af brotnum tönnum, venjulega með tannplötu, tannhettugerð, tannhringgerð, gírgerð, skiptanlegar tennur og aðrar gerðir. Gírrúllubreytur: Það eru margar breytur gírrúllunnar, aðallega þvermál gírrúllunnar, lengd gírrúllunnar, miðfjarlægð gírrúllunnar, hraði gírrúllunnar o.s.frv.
Djúpnáman á kolum hefur gert miklar breytingar á kolaþvottaumhverfinu. Úrgangur úr hráum kolum, hörku bergs, magn kornastærðar osfrv., eykst, sem reynir smám saman á afköst mulningsvélarinnar. Þess vegna er erfitt að leysa hagnýt vandamál ísteinefnamælingarhanna eftir hefðbundnum hugmyndum. Á sama tíma, meðan erlendur búnaður og tækni er kynnt, er ekki hægt að afhenda-mér-og það er nauðsynlegt að sameina raunverulegar aðstæður Kína, kolgæði á staðnum, námuvinnslutækni og vinnslutækni til að framkvæma sérsniðna hagræðingarhönnun og vélrænt líkja eftir nokkrum erlendum búnaðarlíkönum til að setja á-aðstæður á staðnum. Í ljósi mulningarástands stórra kola með miklu magni af óhreinindum á staðnum, ætti að huga að eftirfarandi þáttum við hönnun mulningsvélarinnar.
3.1 Fyrir stór efni er hönnunarhugmynd fyrir val á stórum rúlluþvermáli samþykkt. Samkvæmt meginreglunni um flokkaða mulning getur aukning á þvermáli og miðjufjarlægð tannrúllu innan hæfilegs bils aukið möskvahornið, aukið möskvahæfni og aukið líkurnar á því að efni myljist í eitt skipti og að efni fari í gegn. Á sama tíma, vegna minni líkur á snertingu milli efna og mulninga tanna, minnkar of-mölunin og kubbmyndunarhraði eykst. Dulbúi áfanginn eykur endingu tannrúllunnar. 3.2 hæfilegt val á tanngerð og uppsetningu fyrir mismunandi efni fyrst, vegna mikils áhrifa mylsingar á hörðum efnum, er aðallega litið til áreiðanleika mulningstennanna. Erfitt er að laga hefðbundna tannhettu og tannplötugerð að þessu ástandi og mulningarhringurinn er fyrsti kosturinn. Í öðru lagi, með tilkomu stórra náma, er mikil vinnslugeta ný krafa fyrir crusher. Samkvæmt kenningunni um flokkuð mulning er lengd tannrúllunnar lykilatriðið til að tryggja vinnslugetu. Vegna takmörkunar á fóðrunarhamnum getur sanngjarnt val á mulningarbúnaði náð hönnuðum vinnslugetu, annars verða óhjákvæmilega vandamál eins og tönnrúllulokun, ófullnægjandi vinnslugeta og staðbundið slit.
Til að tryggja sléttleika efna er breitt úrval kornastærðaraðlögunaraðgerða þróunarstefna flokkuðrar mulningar og vettvangurinn krefst þess að breitt úrval kornastærðaraðlögunar búnaðarins geti lagað sig að ört breyttum markaði og slit búnaðarins sjálfs krefst einnig slitbóta. Hægt er að stilla steinefnastærðartæki á ýmsa vegu. Grundvallaratriðið er að tryggja aðlögunarhæfni aðlagaðs efnis og því þarf markviss val.
Vinnuaðstæður kolanámu eru flóknar og breytilegar, svo það er mjög mikilvægt að velja steinefnastærð tannrúllu í réttu kerfi í samræmi við vinnuskilyrði á staðnum. Val á smáatriðum kerfisins ákvarðar stundum hvort allur búnaðurinn geti leyst raunveruleg vandamál á staðnum. Hagnýt notkun yangquan no. 1 kolaverksmiðjunnar sannar þetta. Samkvæmt raunverulegri beitingu sviðssamanburðarins þarf að huga vel að valbreytum tannrúllunnar, lögun tanna og skipulag, aðlögunarstillingu kornastærðar og öðrum þáttum við val á hönnun.
