Coal sizer crusher, einnig þekktur sem rúllukrossarinn, er aðallega notaður til að mylja efni í gegnum tvær rúllur. Hver rúlla er knúin áfram af sérstökum mótor og mótorinn knýr beltið þegar unnið er, þannig að rúllurnar tvær snúast hlutfallslega. Á þessum tíma er efninu bætt við frá fóðrunarhöfninni á milli tveggja valsanna og efnið er sett á milli tveggja valsanna með núningskrafti og tönnum valssins, sem er mulið og losað. Coal sizer crusher er aðallega notað fyrir miðlungs og fínn mulning á meðal-hörku málmgrýti. Rúlltennur mulningsvélarinnar verða fyrir áhrifum af alhliða krafti eins og efnisáhrifum og dauðaþyngd í notkun, svo það er auðvelt að klæðast. Slitið á rúllutönnum mun ekki aðeins hafa áhrif á skilvirkni vinnunnar heldur einnig skaða á mulningnum sjálfum. Við vinnslu og framleiðslu ætti samsvörunarhlutfallið á milli vals tennur og snertiflötur vals líkamans að ná meira en 90%, sem er erfitt samsvörun. Þegar slitið birtist með samsvarandi bilinu mun slitið aukast enn frekar við stöðuga veðrun efnisins, þannig að mulningurinn er í falinni hættu. Á sama tíma mun slit leiða til meiðsla á rúllulíkamanum, sprungna tennur, staðbundið fall af, aflögun festingarbolta eða brot, það er erfitt að taka í sundur þegar skipt er um rúllartennur aftur. Það má sjá að tennur mulningarrúllu eru aðalhlutirnir sem auðvelt er að klæðast og eyðslan er mikil. Þess vegna er q345 efni valið til að framkvæma álagsgreiningu á endanlegum þáttum á ákveðinni tegund af mulningarrúllu. Mylningsefnið er granít, þrýstistyrkur þess er 100mpa Minna en eða jafnt og Minna en eða jafn 250mpa, og efri mörk þess 250mpa eru sett á gróp mulningsrúllunnar til hleðslu. Val á rúllutönnum með góða slitþol er mjög mikilvægt til að bæta skilvirkni rúllukrossar. Efnið ætti að vera sæmilega valið í samræmi við stærð rúllutanna og eiginleika efnanna sem á að mylja, til að hámarka frammistöðu og möguleika ýmissa slitþolinna efna, bæta endingartíma þeirra og draga úr efnisnotkun.
Í þessari grein er aðallega fjallað um efnisval ákolastærðarmúsarivals og sýnir fram á skynsemi efnisvals með endanlegum þáttakraftagreiningu. Algengt lágblendi hástyrkstál er val í hönnun og framleiðslu á rúllubrjótum. Venjulegt lág-blendi há-blendi er eins konar venjulegt lágt-blendi sem inniheldur lítið magn af málmblöndur (í flestum tilfellum er heildarmagnið ekki meira en 3%), styrkur þess er tiltölulega hár, alhliða frammistaðan er tiltölulega góð og hefur tæringarþol, slitþol, lághitaþol og betri suðuþol og betri suðuþol. Með því skilyrði að spara mikið af skornum málmblöndurþáttum (eins og nikkel og króm), er venjulega hægt að nota 1t venjulegt lágt-blendi stál yfir 1,2t til 1,3t kolefnisstál og endingartími þess og notkunarsvið er miklu lengri en kolefnisstál. Tafla 1 sýnir efnasamsetningu algengs lágblendisstáls. Tafla 2 sýnir helstu vélræna eiginleika krúsarrúllu lágblendisstáls.
Forritið er abaqus finite element hugbúnaður. Vegna þess að mulning rúlla uppbygging er steypt í heild, í ferli greiningar og útreikninga, allt alger rúlla sem efni samfelld, einsleit heild, að þéttleiki þess ρ, mýktarstuðull e og eiturhlutfall: Sama, það er, þegar efnið er q345 lágt ál stál.
Fyrir endanlegt frumefnisálagsgreiningu á kolsizer crusher vals, endanlegt frumefni líkan crusher vals var fyrst komið á fót í abaqus/cae umhverfi. Einingategund mulningsins var c3d4 og fjöldi þátta var 96126 og fjöldi hnúta var 18661 eftir ristskiptingu. Þegar mörkin eru sett eru allar takmarkanir nema snúningur um miðásinn beitt á innra gat tannrúllunnar. Við hleðslu er takmörkunarálag mulið efnis (að því gefnu að yfirborð tannanna verði fyrir samræmdum dreifingarþrýstingi efnisins) beitt á yfirborð tannrúllunnar og stærðin er 250mpa. Eftir ofangreind skref er álag og álag í vinnuferli tönnrúllunnar fengin með því að leysa vandamálið með abaqus, og kyrrstöðuálagið er sýnt á mynd 3. Það má sjá á mynd 3 að hámarksspennugildið er 403mpa þegar samræmdum þrýstingi 250 mpa er beitt á yfirborði mulningsvalssins, sem er hærra en 35 tönn q5 gildisins. stáli. Hins vegar er hámarksgildið staðsett á litlu svæði ytra bogahornsins á vefnum í vinstri enda tannrópsins. Með hliðsjón af því að endinn er ólíklegri til að vera kreistur af efnum við raunverulegan rekstur mulningsvalsins, er hugsanlegt ástand eftirgjöf á þessu litla svæði ekki talið. Fyrir flest svæði á mulning rúlla streitu gróp, streitu gildi g Minna en eða jafnt og 300mpa, minna en afrakstursmörk efnisins q345 stál, miðað við efni það er afgangur, efnið á sér ekki stað plast aflögun. Almennt séð birtist sá hluti sem er minna stressaður á þeim stað þar sem krafturinn er lítill, snertiflöturinn er lítill og uppbyggingin er of slétt. Staðirnir þar sem streitan er meiri eru einbeitt á þá staði þar sem streitan er meiri og staðbundið skörp hornið er of mikið, sem er í samræmi við raunverulegar aðstæður og hefur trúverðugleika.