Hertu sem framleidd var af einni af hertuvélum viðskiptavina okkar var brotin í gegnum ⑦1200×1600kolastæringar. Snúningur tönnrúllu er að veruleika með flutningi gírhóps og plötu. Þar sem tannrúllan er þung (þyngd tveggja rúlla er um það bil 25t), er snúningshraði tiltölulega hratt (74r/mín fyrir háhraða rúlla og 62,9r/mín fyrir lághraða rúlla), og styrkur hertu er tiltölulega hár, styrkur og víddarnákvæmni tengdrar plötu er mjög nauðsynleg. Við framleiðslu brotnuðu tvær samhverfar tengiplötur A og B í sömu stöðu. Þar sem enginn varahlutur var til að skipta um þá var brýn þörf á viðgerð á þeim. Annars myndi öll verksmiðjan standa frammi fyrir hættu á framleiðslustöðvun. Viðgerða tengiplatan verður að uppfylla eftirfarandi skilyrði: 1) aflögunin er lítil, miðlínufjarlægðin milli skaftsgatsins 75 og skaftsholsins ⑦80 er 420 0.16mm og skaftsgötin á tengiplötu A og B ættu að vera sammiðja. Þetta krefst þess að aflögun plötunnar meðfram 420 mm lengdarstefnunni ætti að vera lítil og getur ekki átt sér stað augljós aflögun, 2) styrkur suðusvæðisins ætti að vera jöfn styrkleika grunnefnisins, til að uppfylla framleiðslukröfur. 3) Forðast ætti afgangsstreitu í suðuferlinu eins langt og hægt er, svo að það brotni ekki aftur í framleiðslu.
Hámarksþykkt áKolastærðaris á brotstað er 94 mm og lengdin er 180 mm. Einnig ætti að gera við brotstaðinn. Þetta mun auka stærð hexagramsins. Þar að auki er efnið á tengiplötunni ZG 270-500 og suðuhæfni hennar er ekki góð. Ef grunnmálmurinn er bráðnaður of mikið er auðvelt að auka brennisteinsþáttinn í suðunni og hafa áhrif á suðustyrkinn. Í ljósi ofangreindra aðstæðna ákváðum við að gera sanngjarnt suðuferli og ráðstafanir til að tryggja viðgerðargæði. 1) Undirbúningur gróps Fyrst skaltu skera brotið á tveimur tengdum plötum í tvöfalda U-laga gróp eins og sýnt er á mynd 2 með súrefnis-asetýlenskera. Fjarlægðu síðan oxíðlagið og önnur óhreinindi á yfirborði grunnefnisins nálægt raufinum og raufinum með flytjanlegri kvörn og sandi klút þar til málmgljáinn kemur í ljós.
2) Suðuefni og búnaður með ⑦3.2mm og ⑦4.0mmE5016 rafskaut, hitunarhitastig er 350 gráður, eftir 1 klukkustund af einangrun, geymt í einangrunarblaðinu, eins og það er notað með. Ac-bogasuðuvél er notuð við suðu. 3) Annar undirbúningur (2) 75 gráður A.1OMmx120mm og ⑦80 gráður ow x 120mm stálpinna hvor, vara, viðgerð á tengiplötu a 4(1) Blettsuðustaða ótengdra tengiplötu A á sléttu stálplötunni 1,5m×1, síðan þarf þykkt 1,5m×1. notaðu ⑦3.2mmE5016 rafskaut til að sjóða botninn á grópnum, (2) taktu niður samskeytiplötuna A úr stálplötunni, í samræmi við kröfur mynd 3 í samhverfum hliðum samskeytiplötunnar A plús suðu 2 stykki, svo sem sterka styrkingarplötu, styrkingarplötu útlínur stærð er 400mm 0mm, 3mm, efni er 400mm 0mm, 24mm af súrefni. loga til að hita grópsvæðið og nærliggjandi grunnmálm. Hitasviðið er um 160 mm beggja vegna rjúpunnar. Þegar hitunarhitastigið nær 150200C (mælt með blessunarbyssu) hefst suðu.
(1) Suðu með ⑦4.0mmE5016 rafskaut. Suðustraumur er 150-170A. Taktu hægt suðu, suðu stangir sveiflast ekki, í því skyni að draga úr skarpskyggni grunnmálms, en verður að tryggja að grunnmálmur kemst. Soðið raufina til skiptis að framan og aftan, og suðu röðin er sýnd á mynd 1. Ábending rampahurðarinnar við rifplötuna er síðan soðin til að slá á suðuna og nærliggjandi grunnmálm til að fjarlægja álagið. (6) Vefjið allt vinnustykkið með asbestreipi eftir suðu, hæg kæling. Þegar vinnustykkið er of kalt til að meðhöndla, fjarlægðu asbestreipi, fjarlægðu styrkingarplötuna. (1) Festu ótengda plötu B við viðgerða kolamælingarplötu A í gegnum tvo stálpinna og punktsuðu. (2) með ⑦3.2mmE5016 rafskaut til botns á gróp suðu. Takið tengiplötuna B af og soðið stífu plöturnar á báðum hliðum samhverfu plötunnar. Suðuferlið, stærð, staðsetning og hægur kæliaðferð styrktu plötunnar er sú sama og viðgerð á plötu A. 1) Úthljóðsskoðun var framkvæmd á kældu plötunum A og B í sömu röð og engir augljósir suðugalla fundust. 2) Það er engin augljós röskun og þensluaflögun viðgerða tveggja tengdra plötum{2} sem er uppsetningin í upprunalegu línunni{2}. slétt. Hann hefur verið notaður í 3 ár og er í góðu standi.