Rykhreinsun áhliðarbeltafæribandtileinkar sér dreifða rykhreinsunaraðferð ör-afl rykhreinsunartækni, sem er óháð rykhreinsun fyrir tiltölulega einbeitta rykuppstreymispunkta, og rykhreinsunaraðstaðan er sett upp á efri hluta færibandsins, án þess að taka meira pláss og án þess að nokkur rykhreinsunarleiðsla liggur út úr verksmiðjunni; rykið sem safnast undir beltið fellur beint á beltið, án þess að losa fastan úrgang, án sérstakra flutningsaðstöðu og viðhaldsstarfsmanna, og til flutnings á efnum sem ekki taka við ryki Á ekki við um ör-rykknúið rykhreinsunarferli; rykhreinsunarbúnaður er vel lokaður, rúmmál vinnslulofts er lítið, afl mótor fyrir rykfjarlægingu viftu er 3kW, hávaði búnaðar er minna en 50dB (A), lægra en að ná innlendum stöðlum. Ör-knúin rykhreinsunartækni hefur 50% minni rekstrarkostnað og 40% minni fjárfestingarkostnað en hefðbundið dreifð-rykhreinsunarferli. Rykinnihald við úttak ryksöfnunartækis er<50mg/Nm3, which meets the standard emission; the dust concentration at the operation post is <10mg/m3, which meets the national health standard.
Lokaðu fallpunkti hliðarbeltafæribandsins, eftir fallpunktinn, í átt að belti keyrir, settu upp afkastamikil setrými, ryksíu, hringrásaraðskilnaðarherbergi og þéttingarherbergi; afkastamikil setrými, ryksía, aðskilnaðarherbergi í hringrás og þéttingarherbergi eru tengd hvort við annað með tveimur spjaldstengjum neðst; ein hallandi stýriplata er sett upp vinstra og hægra megin á tenginu, og neðri endi stýriplötunnar er innan sviðs bylgjupappa, þannig að efnin falla úr dropanum. Neðri endinn á sveiflum er innan marka bylgjulaga skífunnar, þannig að hægt sé að koma efninu sem fellur inn úr fallrörinu mjúklega inn í beltið, sem fellur niður í beltið, frá því að falla yfir beltið. hrukkuð bylgjaður skífa af sniðbeltinu. Neðri endinn á fallrörinu er búinn loftflæðisjafnvægisröri sem er tengdur við afkastagetu sethólfið.
Spjaldstengið tengir rykhreinsunaraðstöðuna á lífrænan hátt eins og afkastagetu sethólf, ryksíu, hringrásaraðskilnaðarhólf og þéttihólf við hliðarbeltafæribandið og er þéttiefni fyrir rykhreinsunaraðstöðu og rykgildru. Ytri veggur þess er hornrétt á stóru hallandi beltibotnplötuna og þyngd hávirkni sethólfsins, ryksíunar, hringrásaraðskilnaðarhólfsins og þéttihólfsins er flutt yfir á beltisgrindina í gegnum stuðningsrammann; efri hluti spjaldstengsins er tengdur við afkastagetu sethólfið, ryksíuna, aðskilnaðarhólfið í hringrásinni og þéttingarhólfið með stálefni, 150 mm ~ 300 mm hátt; Neðri hlutinn er tengdur við stóra hallandi hornbelti botnplötuna með gúmmíefni, 100mm ~ 200mm hár. Breidd spjaldstengisins er sú sama og hávirkni sethólfsins, ryksíunar, hringrásaraðskilnaðarhólfsins og þéttihólfsins, sem er jöfn breidd færibandsins; Lengd þess fer eftir lengd hávirks sethólfs, ryksíu, hringrásaraðskilnaðarhólfs og þéttihólfs, sem er 3m ~ 6m.
Brjótaplatan er sett í efri hluta há-skilvirkni sethólfsins, ryksíuna, hringrásaraðskilnaðarhólfsins og þéttihólfsins, með stærðina 300mm×200mm og hallahornið 15~45 gráður frá láréttu. Hringrásaraðskilnaðarhólfið er hornform með hallandi toppplötu og hallahornið er 10 ~ 30 gráður með láréttri stefnu. Útvíkkandi endi hringrásaraðskilnaðarhólfsins er tengdur við þéttihólfið og toppurinn á þéttingarhólfinu er dúkaður með gúmmístrimlum.
Stöðuplatan er úr stáli, sett inni í spjaldstenginu, lengdin er sú sama og lengd spjaldstengsins, fest í efri hluta innri hliðar plötunnar, hallahornið er 50~70 gráður frá láréttri átt, neðri hluti hliðarplötunnar er settur með þéttandi gúmmíræmu, sem miðar að því að koma efninu og ryki inn á milli gírsins og fallbeltisins{2} plata og klíkuplata að mestu leyti. Lóðrétt bil á milli neðst á hliðarplötunni og efst á hliðarbeltinu á sniði er fast 10 mm og lárétt bil á milli botns hliðarplötunnar og tappa hliðarbeltis færibandsins er fast 20 mm. Þvermál þéttingargúmmístrimla er 8 ~ 10 mm, 4 ~ 6 laga fyrirkomulag, bilið er 0,5 ~ 1,0 mm.
