Í námuiðnaði, abeltafæriband er oft notað til að flytja ýmis kornótt efni og kekki, sem er ómissandi efnahagslegur flutningsflutningsbúnaður til að mynda taktfasta flæðilínu, með einkenni stórrar flutningsgetu og langrar flutningsfjarlægðar.
Sem mikilvægur flutningsbúnaður í málmgrýtiframleiðslulínunni er það tengingin milli framleiðslubúnaðarins. Á sama tíma tryggir það samfellu og sjálfvirkni framleiðslutengingarinnar.
Svo hvaða þættir ættu að hafa í huga við val þess?
Í fyrsta lagi þurfum við að huga að rekstrarumhverfi og starfsskilyrðum. Áður en við veljum ættum við að skoða rekstrarumhverfi svæðisins, þar með talið umhverfishita og raka osfrv.
Við ættum líka að skilja staðbundnar umhverfisverndarkröfur, hanna uppsetningaraðferðina með sanngjörnum hætti í samræmi við raunverulegar framleiðsluþarfir og aðstæður á staðnum og íhuga hvort um er að ræða uppsetningu undir berum himni- eða innanhúss.
Í öðru lagi þurfum við að huga að flutningslínunni og færibandinu.
Íhuga þarf ítarlega stærð flutningslínunnar þegar gerð er valin, þar á meðal hallahorn, stór lengd, lyftihæð, tengistærð osfrv. Einnig ætti að skilja ýmsar breytur færibandsins í smáatriðum.
Sem felur í sér mikla gardínuþörf, herma núningsviðnámsstuðul, núningsstuðul, öryggisstuðul osfrv.,
Samsvarandi líkan ætti að velja í samræmi við sérstakar framleiðsluþarfir viðskiptavinarins.
Í þriðja lagi þarf að huga að eðli efnisins og flutningsrúmmálinu. Íhuga þarf sérstakt eðli efnisins. Sem ætti að innihalda lausan þéttleika, hvíldarhorn, kornastærð efnisins, fyrirferðarmikil ástand, rakastig efnisins, slípiefni, binding og núningsstuðull efnisins.
Það sem á viðbeltafæriband líkanið er valið af þessum gögnum og kröfunni um flutningsgetu til viðskiptavinarins. Samkvæmt mismunandi kröfum um flutningsferli er hægt að nota það sem eina einingu eða í samsetningu með mörgum einingum, eða mynda lárétt eða hallandi flutningskerfi með öðrum flutningsbúnaði.
