Feeder Breaker er samfelldur valsmulningsbúnaður sem samþættir fóðrun og mulningaraðgerðir. Það er tengingin á milli námukerfisins og efnismeðferðarkerfisins, sem notar keðjufæribönd og lárétta mulningsrúllur til að fæða og mylja efnin sem eru unnin stöðugt.

Hvernig virkar matarbrjótur?

Feeder Breaker samanstendur af keðjufæribandi og mulningseiningu, sem gerir sér grein fyrir samsetningu fóðrunar og mulningaraðgerða.

Varahlutir fyrir færibönd

Efnin eru affermd beint í tankinn með vörubílum, eða losuð í tankinn með jarðýtum eða hleðsluvélum, og síðan Þegar drifbúnaður fóðrunartækisins byrjar að keyra, knýr drifhjólið keðjuna til að hreyfast lárétt í flutningskassanum og dregur efnið áfram á sama tíma.

Myljandi eining

Þegar keðjan og efnið er í gegnum snúningstannavalsann í mulningarkassanum, vegna þess að stóra efnið getur ekki farið í gegnum tiltekið rými milli tannvalssins og grunnplötunnar, verður stóra efnið slegið, kreist og teygt með snúningstönnum rúllum þar til það er brotið í lítil efni sem fá að fara í gegnum.
Almennt séð getur fóðrunarrofinn mylst stóru efnin (800 mm-1500 mm) í meðalstærðir (200 mm-500 mm).

Feeder Breaker Einstakir kostir

Í samanburði við önnur vörumerki fóðrunarrofa, þá hafa straumbrjótar okkar það hlutverk að vera for-skilun og valfrjálst mulningarform.

01/Forskimun-

Kvik og statísk forskönnun.-

For-skimun samanstendur af tveimur aðferðum: kraftmikilli for-skimun og kyrrstöðu for-skimun, sem eru stilltar í samræmi við mismunandi vinnuaðstæður.

Fríðindi

Efnismóttökuhlutinn notar kyrrstöðuskimunaraðferð, kyrrstöðugrindin er fest á færibandskassann við járnbrautina, sem er hentugur fyrir skimun stórra agnaefna.
Hlutinn sem ekki er-efni móttökuhlutinn notar kraftmikla skimunaraðferð. Settu sérhannaðan sinuslaga truflanaskjá á færibandsboxið, sem hentar til að skima litlar agnir og klístruð efni. Hlutinn sem ekki er-móttökuhlutinn notar skimunaraðferð fyrir sinuslaga truflanir til að koma í veg fyrir að efni festist.
Efnið er for--skifað og síðan mulið, sem getur komið í veg fyrir óhóflega mulning og dregið úr framleiðslu á dufti, hámarkað afrakstur steinefnablokka og bætt efnahagslegan ávinning og verðmæti endanlegra notenda.

Feeder Breaker Dynamic And Static Pre-Screening

02/Myljandi eining

Tannrúllukrossari

Öflug virkni Mylunarrúlla (tínslur) með tínum og tínslumynstri sem er hannað fyrir keðjufæribönd til að mylja efni í æskilega framleiðslustærð. Þar sem efnið er brotið, ekki kreist, eru klumparnir samkvæmir, framleiða minna úrgangsefni og hámarka vöruverðmæti.

Fríðindi

Myljandi tennurnar eru gerðar úr sérstökum formúluefnum eftir nákvæmni steypu og hitameðferð, með miklum styrk, slitþol og höggþol.

Myljandi tennur samþykkja hátíðnihitunarsamsetningu, uppbyggingin er þétt, áreiðanleg og endingargóð.

Einstök og ný uppbygging tannhönnunar, djúp spíraldreifing, sterk bitagetu, mikil framleiðslu skilvirkni.

Hammer Crusher

Hammer crusher er tengdur við mótorinn með þríhyrningslaga belti. Hægt er að stilla hæð Hammer crusher fljótt með vökvabúnaði til að stilla losunarstærð mulda efnisins til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina.

Fríðindi

Einingahönnun tannhaussins er fest við hamarinn með háum-styrkleika boltum, sem gerir markvissa og skilvirka skiptingu á einstökum tannhausum.

Mölunaraðferðin með því að nota brothamar hefur veruleg áhrif á tilvist ofur-stórra efna í opnum-námum.

Hammer crusher er ný tegund af crusher sem er þróuð fyrir efni í stórum kornastærðum, með slitþolið -þolið, mikla vinnslugetu, langan endingartíma og svo framvegis.

Feeder BreakerUpplýsingar

Crusher Varahlutir

Tannrúlla (valur)
Myljandi tennurnar eru gerðar úr sérstökum formúluefnum eftir nákvæmni steypu og hitameðferð, með miklum styrk, slitþol og höggþol.
Myljandi tennurnar nota sérstaka uppsetningartækni og hönnunarbyggingu: samþykkja hátíðnihitunarsamsetningu, uppbyggingin er þétt, áreiðanleg og endingargóð. Einstök og ný uppbygging tannhönnunar, djúp spíraldreifing, sterk bitagetu, mikil framleiðslu skilvirkni.

Hammer crusher (valur)

Hamarsmulningshausinn er festur með hreyfanlegu tannhaus, sem auðvelt er að skipta um og draga úr tapi. Mölunaraðferðin með því að nota brothamar hefur veruleg áhrif á tilvist ofur-stórra efna í opnum-námum.

Varahlutir fyrir færibönd

Drive tæki

Drifkerfið okkar notar AC breytilegt tíðni drifkerfi sem samþættir hugbúnað við rafræn og vélræn kerfi til að veita nákvæma hraðastýringu færibanda og ofhleðsluvörn.

Keðja

Þetta kerfi notar sambland af-styrktar námuvinnslu-gæða hringlaga keðjum og tengihringjum, þetta kerfi státar af yfirburða togstyrk og slitþol, sérstaklega hannað fyrir stöðuga erfiða-vinnu. Einstök hraðtengingarbygging þess einfaldar viðhald og skipti, dregur verulega úr niður í miðbæ og tryggir stöðugt stöðugt aflflutning í gegnum mulningarlínuna.

Sköfu

Sköfublöðin, úr hágæða álstáli, sameina mikinn styrk, höggþol og þétta hönnun. Bjartsýni uppsetningarbyggingin auðveldar viðhald, þolir á áhrifaríkan hátt högg frá stórum efnum, heldur færibandspallinum hreinum og hindrunarlausum og bætir verulega skilvirkni vélarinnar og endingartíma.

Sprocket & shafts Samsetning

Höfuð-/halaskaftin eru hönnuð til að taka í sundur viðhald sem eina heild. Skaft hannað með álhertu, hertu og álagsléttu stáli. Keðjuhjól eru hönnuð með annað hvort eldhertu stáli eða klofnu stáli til að veita viðbótarviðhaldsmöguleika.

Spennutæki

Það er vökvastillingarbúnaður í hala færibandsins og handvirka vökvadælustillingarbúnaðurinn getur gert sér grein fyrir því að jafnvel þótt fóðrunarendinn á vélinni sé grafinn í "efninu", getur það einnig fljótt stillt keðjuþéttleikann til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.

Færibandskassi

Færiboxið samanstendur af nokkrum litlum færiböndum sem eru tengdir með-sterkum boltum í röð, aðalhlutverkið er að tengja höfuð og skott og bera færibandskeðjuna sem rennur í því til að flytja efni. Færiboxið er soðið með slitþolinni-slitþolinni stálplötu, sterkri uppbyggingu og fallegu útliti. Innri fóðurplatan er úr slitþolinni plötu og tengd með boltum, sem gerir það auðvelt að skipta um hana.

Feeder BreakerEiginleikar

01/ Lítil fjárfesting

Engin þörf á dýrum aðalkrossum, Lítil eða engin grunnvinna þarf, Draga úr fjárfestingarkostnaði. Það er hægt að fóðra það beint af vörubílnum eða hleðslutækinu, þarf ekki neinn annan sérstakan dýran búnað, sem dregur verulega úr búnaðarkostnaði.

02/ Bæta efnahagslega árangur

Feeder Breaker getur valið ristarstangirnar eða rúlluna til að ná for-skimunaraðgerðinni, lágmarka duftefnin, bæta hlutfall fullunninna efna til að bæta efnahagslegan ávinning og verðmæti.

03/ Stillanleg afköst

Útbúinn með tíðnibreytir, getur það breytt hraða tíðnibreytimótorsins og þar með breytt hlaupahraða færibandskeðjuplötunnar, sem getur náð þeim tilgangi að stilla meðhöndlunargetu fóðrunarrofa.

04/ Sjálfvirkt smurkerfi

Feeder breaker samþykkir miðstýrt sjálfvirkt smurkerfi, sem hægt er að fjarstýra. Sjálfvirka smurkerfið getur stillt olíufyllingarbilið, fjölda olíuáfyllingar og magn olíufyllingar til að tryggja skilvirka og áreiðanlega smurningu kjarnahluta. Sjálfvirka smurkerfið getur útvegað olíu með háum þrýstingi og miklum hraða, og hægt er að fylgjast með henni lítillega, þannig að kjarnahlutirnir geti áttað sig á góðri smurningu, sem lengir endingartíma fóðrunarrofans til muna.

05/ Auðvelt viðhald

Hönnun eininga íhluta gerir kleift að skipta um varahluti á einfaldan hátt, auðveldar viðhald, dregur úr kostnaðarsamri niður í miðbæ og sparar rekstrarkostnað.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Hafðu samband til að fá besta verðið

Feeder BreakerSækja bækling

Framleiðsluaðstaða

Hágæða vélræn vara, verður að hafa framúrskarandi verkfærabúnað. Til að tryggja nákvæmni þess og mæta þörfum stórra pantana. Henan Excellent Machinery Co., Ltd á 140 sett af faglegum búnaði, þar á meðal fimm-ása gantry machining-center, CNC boring and Milling Machining Center, Lóðrétt machining Center, Lóðrétt CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Lace Machine Cutting Machine, CNC Lóðrétt vinnslustöð, Miðstöð osfrv. Háþróaður vinnslu- og framleiðslubúnaður, þar á meðal umhverfissprautunarherbergi og hitameðferðarbúnaður og ofurstór yfirborðshitameðferð.

EXCT Manufacturing Facilities Five-Axis Gantry Machining-Center

Fimm-ása gantry Machining-miðstöð

EXCT Manufacturing Facilities Vertical CNC Machining Center

Lóðrétt CNC vinnslustöð

Manufacturing Facilities CNC Boring And Milling Machining Center

CNC Boring og Milling Machining Center

EXCT Manufacturing Facilities Vertical Machining Center

Lóðrétt vinnslustöð

EXCT Manufacturing Facilities Laser Pipe Cutting Machine

Laser pípuskurðarvél

EXCT Manufacturing Facilities Welding Robot Workstation

Vinnustöð fyrir suðuvélmenni

Strangt gæðaeftirlit

Sem stendur hefur EXCT að fullu staðist ISO9001-2008 alþjóðlega gæðakerfisvottun, fullkomið gæðakerfi tryggir að frá vöruþróun og hönnun, framleiðslu, innkaupum og framboði til sölu- og þjónustuferlis hafi verið skilvirkt gæðaeftirlit.

EXCT hefur strangt og hæft skoðunarteymi til að tryggja árangur gæðaeftirlits. Gæðaeftirlitsdeildin hefur strangt prófunarferli sem gengur í gegnum stig hráefnisöflunar, framleiðslu og uppsetningar til að tryggja að sérhver búnaður sem afhentur er viðskiptavinum sé hæfur.

Gæðaskoðun viðskiptavina

Gæðaskoðun viðskiptavina

EXCT Third-Party Quality Inspection Hardness Detection

Gæðaskoðun þriðju-aðila

EXCT Third-Party Quality Inspection Ultrasonic Flaw Detection

Gæðaskoðun þriðju-aðila

Núverandi uppgötvun

Feeder Breaker Shaft Temperature Detection

Skafthitagreining

Titringsskynjun

Hávaðaskynjun

Feeder BreakerMál

Feeder breaker er aðallega notaður í hráum kolmulning, hráum málmgrýti og öðrum atvinnugreinum. Mikið notað í kolum, brúnkolum, salti, gifsi, kalksteini, leirsteini, kalíum og svo framvegis.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Fáðu hentugustu vörulausnina og tilboðið ókeypis!!!

Almennar tækniforskriftir

EXCT Feeder Breaker er sérsniðin fyrir hvert umsóknarefni til að veita bestu uppsetningu og uppfylla allar kröfur þínar. Fyrir frekari stillingar vinsamlegast hafðu samband við tæknifræðinga okkar.

Búnaðarlíkan	Breidd færibands (mm)	Lengd færibands (m)	Hámarks inntaksstærð (mm)	Nafnefnisúttaksstærð (mm)	Meðhöndlunargeta (t/klst)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Minna en eða jafnt og 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Minna en eða jafnt og 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Minna en eða jafnt og 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Minna en eða jafnt og 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Minna en eða jafnt og 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Minna en eða jafnt og 500	3,000-5,000

* Ofangreindar tækniforskriftir eru eingöngu til viðmiðunar, við getum einnig veitt sérsniðnar lausnir í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Leiðbeiningar um val

1.Hvaða efni á að mylja:______
2. Meðhöndlunargeta:______t/klst.
3.Magnþéttleiki: ______t/m3
4.Þrýstistyrkur efnisins:______Mpa
5. Efnið HGI (hardgrove grindability index) svið:____
6.Hlutfall efnisagnadreifingar?____
7.Hámark. inntak efnisstærðar: ______mm
8.Material stærð framleiðsla:____mm
9.Samkvæmt raunverulegri notkun þinni, lengd sköfufæribandsins sem þú þurftir:___m
10. Er uppsetning fóðrunarrofa hallandi eða lárétt? Ef það er hallandi, hvað er hallastigið______ gráðu
11.Hvaða búnaður er notaður til að fæða efnið í fóðrunarrofann?
12. Hvaða búnaður er notaður til að losa efnið úr fóðrunarrofanum?
13.Vinnandi aflgjafi: ______ V ______ HZ