Feeder Breakers samþykkir samþætta hönnun til að flytja og mylja, sem gerir stöðugt lárétt efnisflæði frá fóðrun, mulning til losunar á hráum kolum.
Í samanburði við hefðbundin lóðrétt mulningarkerfi minnkar þessi uppbygging fótspor búnaðarins um 40% og útilokar þörfina á frekari grunnbyggingu.
Einingasamsetning búnaðarins styður hraða dreifingu, þar sem-uppsetningartímabilið á staðnum styttist niður í 7 daga, sem gerir það sérstaklega hentugur fyrir farsímaaðgerðir í opnum-námum.
Lárétt efnisflæðishönnun dregur einnig úr fallhæð efnisins, dregur úr magni rykmyndunar og heldur rykstyrknum á vinnustaðnum undir 20mg/m³.

Hvernig virka fóðurbrjótar?

Vinnureglan um samfellda crusher fylgir raðferli:
Í fyrsta lagi er efnunum (eins og hráum kolum) losað í fóðurtopp búnaðarins. Í kjölfarið knýr virkjaði drifbúnaðurinn skrapkeðjuna áfram, sem veldur því að hún hreyfist lárétt innan flutningsboxsins og flytur þannig efnin jafnt og þétt.
Þegar efnin ná í mulningarkassann, lenda þau í háhraða snúningsmöltannrúllum-. Stærri agnir geta ekki farið í gegnum bilið milli tannrúllanna og botnplötunnar og verða fyrir höggi, klippingu og þjöppun af tannrúllum þar til þær eru muldar niður í tilgreinda stærð.
Að lokum eru efnin sem uppfylla nauðsynlega kornastærð losuð úr losunargáttinni og lýkur öllu mulningarferlinu.

Feeder Breakers Einstakir kostir

Í samanburði við önnur vörumerki fóðrunarrofa, þá hafa straumbrjótar okkar það hlutverk að vera for-skilun og valfrjálst mulningarform.

01/Forskimun-

Kvik og statísk forskönnun.-

For-skimun samanstendur af tveimur aðferðum: kraftmikilli for-skimun og kyrrstöðu for-skimun, sem eru stilltar í samræmi við mismunandi vinnuaðstæður.

Fríðindi

Efnismóttökuhlutinn notar kyrrstöðuskimunaraðferð, kyrrstöðugrindin er fest á færibandskassann við járnbrautina, sem er hentugur fyrir skimun stórra agnaefna.
Hlutinn sem ekki er-efni móttökuhlutinn notar kraftmikla skimunaraðferð. Settu sérhannaðan sinuslaga truflanaskjá á færibandsboxið, sem hentar til að skima litlar agnir og klístruð efni. Hlutinn sem ekki er-móttökuhlutinn notar skimunaraðferð fyrir sinuslaga truflanir til að koma í veg fyrir að efni festist.
Efnið er for--skifað og síðan mulið, sem getur komið í veg fyrir óhóflega mulning og dregið úr framleiðslu á dufti, hámarkað afrakstur steinefnablokka og bætt efnahagslegan ávinning og verðmæti endanlegra notenda.

Feeder Breaker Dynamic And Static Pre-Screening

02/Myljandi eining

Tannrúllukrossari

Öflug virkni Mylunarrúlla (tínslur) með tínum og tínslumynstri sem er hannað fyrir keðjufæribönd til að mylja efni í æskilega framleiðslustærð. Þar sem efnið er brotið, ekki kreist, eru klumparnir samkvæmir, framleiða minna úrgangsefni og hámarka vöruverðmæti.

Fríðindi

Myljandi tennurnar eru gerðar úr sérstökum formúluefnum eftir nákvæmni steypu og hitameðferð, með miklum styrk, slitþol og höggþol.

Myljandi tennur samþykkja hátíðnihitunarsamsetningu, uppbyggingin er þétt, áreiðanleg og endingargóð.

Einstök og ný uppbygging tannhönnunar, djúp spíraldreifing, sterk bitagetu, mikil framleiðslu skilvirkni.

Hammer Crusher

Hammer crusher er tengdur við mótorinn með þríhyrningslaga belti. Hægt er að stilla hæð Hammer crusher fljótt með vökvabúnaði til að stilla losunarstærð mulda efnisins til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina.

Fríðindi

Einingahönnun tannhaussins er fest við hamarinn með háum-styrkleika boltum, sem gerir markvissa og skilvirka skiptingu á einstökum tannhausum.

Mölunaraðferðin með því að nota brothamar hefur veruleg áhrif á tilvist ofur-stórra efna í opnum-námum.

Hammer crusher er ný tegund af crusher sem er þróuð fyrir efni í stórum kornastærðum, með slitþolið -þolið, mikla vinnslugetu, langan endingartíma og svo framvegis.

MatarbrjótarUpplýsingar

Crusher Varahlutir

Tannrúlla (valur)
Myljandi tennurnar eru gerðar úr sérstökum formúluefnum eftir nákvæmni steypu og hitameðferð, með miklum styrk, slitþol og höggþol.
Myljandi tennurnar nota sérstaka uppsetningartækni og hönnunarbyggingu: samþykkja hátíðnihitunarsamsetningu, uppbyggingin er þétt, áreiðanleg og endingargóð. Einstök og ný uppbygging tannhönnunar, djúp spíraldreifing, sterk bitagetu, mikil framleiðslu skilvirkni.

Hammer crusher (valur)

Hamarsmulningshausinn er festur með hreyfanlegu tannhaus, sem auðvelt er að skipta um og draga úr tapi. Mölunaraðferðin með því að nota brothamar hefur veruleg áhrif á tilvist ofur-stórra efna í opnum-námum.

Varahlutir fyrir færibönd

Drive tæki

Drifkerfið okkar notar AC breytilegt tíðni drifkerfi sem samþættir hugbúnað við rafræn og vélræn kerfi til að veita nákvæma hraðastýringu færibanda og ofhleðsluvörn.

Keðja

Þetta kerfi notar sambland af-styrktar námuvinnslu-gæða hringlaga keðjum og tengihringjum, þetta kerfi státar af yfirburða togstyrk og slitþol, sérstaklega hannað fyrir stöðuga erfiða-vinnu. Einstök hraðtengingarbygging þess einfaldar viðhald og skipti, dregur verulega úr niður í miðbæ og tryggir stöðugt stöðugt aflflutning í gegnum mulningarlínuna.

Sköfu

Sköfublöðin, úr hágæða álstáli, sameina mikinn styrk, höggþol og þétta hönnun. Bjartsýni uppsetningarbyggingin auðveldar viðhald, þolir á áhrifaríkan hátt högg frá stórum efnum, heldur færibandspallinum hreinum og hindrunarlausum og bætir verulega skilvirkni vélarinnar og endingartíma.

Sprocket & shafts Samsetning

Höfuð-/halaskaftin eru hönnuð til að taka í sundur viðhald sem eina heild. Skaft hannað með álhertu, hertu og álagsléttu stáli. Keðjuhjól eru hönnuð með annað hvort eldhertu stáli eða klofnu stáli til að veita viðbótarviðhaldsmöguleika.

Spennutæki

Það er vökvastillingarbúnaður í hala færibandsins og handvirka vökvadælustillingarbúnaðurinn getur gert sér grein fyrir því að jafnvel þótt fóðrunarendinn á vélinni sé grafinn í "efninu", getur það einnig fljótt stillt keðjuþéttleikann til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.

Færibandskassi

Færiboxið samanstendur af nokkrum litlum færiböndum sem eru tengdir með-sterkum boltum í röð, aðalhlutverkið er að tengja höfuð og skott og bera færibandskeðjuna sem rennur í því til að flytja efni. Færiboxið er soðið með slitþolinni-slitþolinni stálplötu, sterkri uppbyggingu og fallegu útliti. Innri fóðurplatan er úr slitþolinni plötu og tengd með boltum, sem gerir það auðvelt að skipta um hana.

MatarbrjótarEiginleikar

01/ Lárétt samþætting

Með því að tileinka sér einstaka „flutnings--mölunar-losun“ lárétta samþætta hönnun, samþættir það ferlana sem venjulega krefjast margra búnaðar í hefðbundnu ferli í eina einingu. Þetta dregur ekki aðeins verulega úr fótspor búnaðarins og byggingarkostnaði, heldur dregur það einnig úr falli og stífluáhættu í efnisflutningum með því að skapa stöðugt og stöðugt lárétt efnisflæði. Kerfisskipulagið er einstaklega einfalt og skilvirkt.

02/ Öflugt rokkbrot

Kjarnamölunarhlutinn samþykkir þungan hamar með stórum tönnum. Það notar sameinuð áhrif skurðarkrafts og togkrafts til að brjóta efnin og ná fram skilvirkni sem er langt umfram það sem annað hvort högg- eða þjöppunarmölun ein og sér. Þessi meginregla er sérstaklega hentug fyrir eiginleika efna eins og kola og jarðefna, sem gerir skilvirka mulningu kleift á sama tíma og hún dregur úr orkunotkun og of-mölunarfyrirbærum og eykur verulega framleiðsluhraða klumpkola.

03/ Ofur sterkur líkami

Allur yfirbygging vélarinnar er úr þungri-stálbyggingu. Lykilálags-berandi hlutar hafa verið fínstilltir með styrkjandi rifjum og plötuþykktin nær allt að 40 mm. Flutningstrogið er samsett úr Q355B stáli og NM400 há-slitþolnum-fóðrunarplötum, sem þola auðveldlega bein högg frá efnum allt að 1000 mm að stærð og stöðugt álag allt að 300 tonn á klukkustund, sem tryggir langtímastöðugleika{11} við mjög erfiðar vinnuaðstæður.

04/ Slitþolin hönnun.-

Andspænis hörðu slípiefni tekur búnaðurinn upp-eininga slitþolna hönnun á helstu slitsvæðum-. Botnfóðrið á flutningsropinu, hausinn sem mulir á tönnum osfrv., eru öll úr há-slitþolnu efni- og tengd með boltum. Þetta tryggir ekki aðeins framúrskarandi slitþol heldur veitir einnig mikil þægindi til að skipta um fljótt og viðhald í framtíðinni og lengja í raun endingartíma allrar vélarinnar.

05/ Hraður flutningur

Þökk sé mjög mát hönnuninni er hægt að taka búnaðinn í sundur í nokkrar staðlaðar einingar. Hámarksþyngd eins-stykkja er stranglega stjórnað, sem gerir það mjög hentugur fyrir tíða flutninga sem krafist er í námugröfum. Í samanburði við fastar mulningarstöðvar getur það fylgst náið með framfarandi námuvinnslu, minnkað verulega fjarlægðina fyrir vörubílaflutninga og í raun lækkað rekstrarkostnað.

06/ Lokaður rekstur, umhverfisvænn og hreinn
Öll vélin samþykkir fullkomlega lokaða byggingarhönnun. Efnin eru flutt og mulin í meðfylgjandi kassanum. Þetta kemur í raun í veg fyrir að ryk sleppi út við upptökin. Venjuleg ryksöfnunarviðmót eru frátekin efst á búnaðinum, sem hægt er að tengja á þægilegan hátt við ryksöfnunartæki af gerðinni poka- eða rykhreinsunarkerfi til að tryggja að vinnustaðurinn uppfylli strönga umhverfisverndarstaðla um losun.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Hafðu samband til að fá besta verðið

MatarbrjótarSækja bækling

Framleiðsluaðstaða

Hágæða vélræn vara, verður að hafa framúrskarandi verkfærabúnað. Til að tryggja nákvæmni þess og mæta þörfum stórra pantana. Henan Excellent Machinery Co., Ltd á 140 sett af faglegum búnaði, þar á meðal fimm-ása gantry machining-center, CNC boring and Milling Machining Center, Lóðrétt machining Center, Lóðrétt CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Lace Machine Cutting Machine, CNC Lóðrétt vinnslustöð, Miðstöð osfrv. Háþróaður vinnslu- og framleiðslubúnaður, þar á meðal umhverfissprautunarherbergi og hitameðferðarbúnaður og ofurstór yfirborðshitameðferð.

EXCT Manufacturing Facilities Five-Axis Gantry Machining-Center

Fimm-ása gantry Machining-miðstöð

EXCT Manufacturing Facilities Vertical CNC Machining Center

Lóðrétt CNC vinnslustöð

Manufacturing Facilities CNC Boring And Milling Machining Center

CNC Boring og Milling Machining Center

EXCT Manufacturing Facilities Vertical Machining Center

Lóðrétt vinnslustöð

EXCT Manufacturing Facilities Laser Pipe Cutting Machine

Laser pípuskurðarvél

EXCT Manufacturing Facilities Welding Robot Workstation

Vinnustöð fyrir suðuvélmenni

Strangt gæðaeftirlit

Sem stendur hefur EXCT að fullu staðist ISO9001-2008 alþjóðlega gæðakerfisvottun, fullkomið gæðakerfi tryggir að frá vöruþróun og hönnun, framleiðslu, innkaupum og framboði til sölu- og þjónustuferlis hafi verið skilvirkt gæðaeftirlit.

EXCT hefur strangt og hæft skoðunarteymi til að tryggja árangur gæðaeftirlits. Gæðaeftirlitsdeildin hefur strangt prófunarferli sem gengur í gegnum stig hráefnisöflunar, framleiðslu og uppsetningar til að tryggja að sérhver búnaður sem afhentur er viðskiptavinum sé hæfur.

Gæðaskoðun viðskiptavina

Gæðaskoðun viðskiptavina

EXCT Third-Party Quality Inspection Hardness Detection

Gæðaskoðun þriðju-aðila

EXCT Third-Party Quality Inspection Ultrasonic Flaw Detection

Gæðaskoðun þriðju-aðila

Núverandi uppgötvun

Feeder Breaker Shaft Temperature Detection

Skafthitagreining

Titringsskynjun

Hávaðaskynjun

MatarbrjótarMál

Feeder Breakers eru aðallega notaðir í hráum kolmulningu, hráum málmgrýti og öðrum atvinnugreinum. Mikið notað í kolum, brúnkolum, salti, gifsi, kalksteini, leirsteini, kalíum og svo framvegis.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Fáðu hentugustu vörulausnina og tilboðið ókeypis!!!

Almennar tækniforskriftir

EXCT Feeder Breakers eru sérsniðnir fyrir hvert umsóknarefni til að veita bestu uppsetningu og uppfylla allar kröfur þínar. Fyrir frekari stillingar vinsamlegast hafðu samband við tæknifræðinga okkar.

Búnaðarlíkan	Breidd færibands (mm)	Lengd færibands (m)	Hámarks inntaksstærð (mm)	Nafnefnisúttaksstærð (mm)	Meðhöndlunargeta (t/klst)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Minna en eða jafnt og 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Minna en eða jafnt og 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Minna en eða jafnt og 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Minna en eða jafnt og 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Minna en eða jafnt og 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Minna en eða jafnt og 500	3,000-5,000

* Ofangreindar tækniforskriftir eru eingöngu til viðmiðunar, við getum einnig veitt sérsniðnar lausnir í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Leiðbeiningar um val

1.Hvaða efni á að mylja:______
2. Meðhöndlunargeta:______t/klst.
3.Magnþéttleiki: ______t/m3
4.Þrýstistyrkur efnisins:______Mpa
5. Efnið HGI (hardgrove grindability index) svið:____
6.Hlutfall efnisagnadreifingar?____
7.Hámark. inntak efnisstærðar: ______mm
8.Material stærð framleiðsla:____mm
9.Samkvæmt raunverulegri notkun þinni, lengd sköfufæribandsins sem þú þurftir:___m
10. Er uppsetning fóðrunarrofanna hallandi eða lárétt? Ef það er hallandi, hvað er hallastigið______ gráðu
11.Hvaða búnaður er notaður til að fæða efnið í fóðrunarrofann?
12. Hvaða búnaður er notaður til að losa efnið úr fóðrunarrofanum?
13.Vinnandi aflgjafi: ______ V ______ HZ