Coal Mine Feeder Breaker sem við höfum sett á markað er skilvirkt samfellt mulningarkerfi sem er sérstaklega hannað fyrir opnar-kolanámur. Það samþættir aðgerðir flutnings, skimunar og mulningar, sem gerir stöðuga flæðisvinnslu efna á sama lárétta plani kleift. Við tryggjum að búnaðurinn henti til að mylja þung efni eins og stóra bita af hráum kolum og málmgrýti. Hámarks fóðuragnastærð getur náð 2500 mm, með sterka vinnslugetu og stöðugan rekstur. Lárétt efnisflæðishönnun okkar forðast fjöl-laga búnaðarsamsetningu hefðbundinna lóðrétta mulningskerfa, sem hjálpar þér að draga úr innviðakostnaði og gólfplássi búnaðar. Það er tilvalið val fyrir nútíma mulningarferli kolanámu.

Hvernig vinnur kolanámubrjótur?

Kjarninn í fóðrunarbrjótinum okkar fyrir kolanámu liggur í því að rjóminn nái í kolanámubrúsann liggur í því að „flytja - skimun - mölunaraðgerðum á sama lárétta plani.

Þegar efnin hafa farið inn í móttökutakkann eru þau síðan flutt jafnt og stöðugt með skilvirku -þungu skrapunni okkar eða keðjufæribandi. Þegar efnin fara lárétt í gegnum mulningarkassann, mun vandlega hönnuð snúningsmulningsrúllur okkar mylja stóru efnin nákvæmlega. Allt ferlið er slétt og óaðfinnanlegt.

Við tryggjum að mulið efni sé losað beint og við höfum byggt upp skilvirka og samfellda lárétta mulningsframleiðslulínu fyrir þig, án þess að þurfa að lyfta eða flytja.

Coal Mine Feeder Breaker Einstakir kostir

Samanborið við önnur vörumerki Coal Mine Feeder Breaker s, hafa Coal Mine Feeder Breaker það hlutverk að for--myna og valfrjálst.

01/Forskimun-

Kvik og statísk forskönnun.-

Forskimun samanstendur af tveimur aðferðum: kraftmikilli-forskimun og kyrrstöðu-forskimun, sem eru stilltar í samræmi við mismunandi vinnuaðstæður.

Fríðindi

Efnismóttökuhlutinn notar kyrrstöðuskimunaraðferð, kyrrstöðugrindin er fest á færibandskassann við járnbrautina, sem er hentugur fyrir skimun stórra agnaefna.
Hlutinn sem ekki-móttaka efni notar kraftmikla skimunaraðferð. Settu sérhannaðan sinuslaga truflanaskjá á færibandsboxið, sem hentar til að skima litlar agnir og klístruð efni. Hlutinn sem ekki er-móttökuhlutinn notar skimunaraðferð fyrir sinuslaga truflanir til að koma í veg fyrir að efni festist.
Efnið er for--skifað og síðan mulið, sem getur komið í veg fyrir óhóflega mulning og dregið úr framleiðslu á dufti, hámarkað afrakstur steinefnablokka og bætt efnahagslegan ávinning og verðmæti endanlegra notenda.

02/Myljandi eining

Tannrúllukrossari

Öflug virkni Mylunarrúlla(tínslur) með tínum og tínslumynstri sem er hannað fyrir keðjufæribönd til að mylja efni í æskilega framleiðslustærð. Þar sem efnið er brotið, ekki kreist, eru klumparnir samkvæmir, framleiða minna úrgangsefni og hámarka vöruverðmæti.

Fríðindi

Myljandi tennurnar eru gerðar úr sérstökum formúluefnum eftir nákvæmni steypu og hitameðferð, með miklum styrk, slitþol og höggþol.

Myljandi tennur samþykkja hátíðnihitunarsamsetningu, uppbyggingin er þétt, áreiðanleg og endingargóð.

Einstök og ný uppbygging tannhönnunar, djúp spíraldreifing, sterk bitagetu, mikil framleiðslu skilvirkni.

Hammer Crusher

Hammer crusher er tengdur við mótorinn með þríhyrningslaga belti. Hægt er að stilla hæð Hammer crusher fljótt með vökvabúnaði til að stilla losunarstærð mulda efnisins til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina.

Fríðindi

Einingahönnun tannhaussins er fest við hamarinn með háum-styrkleika boltum, sem gerir markvissa og skilvirka skiptingu á einstökum tannhausum.

Mölunaraðferðin með því að nota brothamar hefur veruleg áhrif á tilvist ofur-stórra efna í opnum-námum.

Hammer crusher er ný tegund af crusher sem er þróuð fyrir efni í stórum kornastærðum, með slitþolið -þolið, mikla vinnslugetu, langan endingartíma og svo framvegis.

Fóðurbrjótur fyrir kolanámuUpplýsingar

Crusher Varahlutir

Tannrúlla (valur)
Myljandi tennurnar eru gerðar úr sérstökum formúluefnum eftir nákvæmni steypu og hitameðferð, með miklum styrk, slitþol og höggþol.
Myljandi tennurnar nota sérstaka uppsetningartækni og hönnunarbyggingu: samþykkja hátíðnihitunarsamsetningu, uppbyggingin er þétt, áreiðanleg og endingargóð. Einstök og ný uppbygging tannhönnunar, djúp spíraldreifing, sterk bitagetu, mikil framleiðslu skilvirkni.

Hammer crusher (valur)

Hamarsmulningshausinn er festur með hreyfanlegu tannhaus, sem auðvelt er að skipta um og draga úr tapi. Mölunaraðferðin með því að nota brothamar hefur veruleg áhrif á tilvist ofur-stórra efna í opnum-námum.

Varahlutir fyrir færibönd

Drive tæki

Drifkerfið okkar notar AC breytilegt tíðni drifkerfi sem samþættir hugbúnað við rafræn og vélræn kerfi til að veita nákvæma hraðastýringu færibanda og ofhleðsluvörn.

Keðja & skafa

Dráttarkeðjan samþykkir hástyrkta hringlaga keðju fyrir námuvinnslu sem er tengd með tengihringjum, með langan endingartíma og auðvelt að breyta. Færiskafan er úr álstáli, sem hefur kosti hárstyrks, mikils togstyrks, þéttrar uppbyggingar, þolir sterk högg, setur auðveldlega upp og fleira.

Sprocket & shafts Samsetning

Höfuð-/halaskaftin eru hönnuð til að taka í sundur viðhald sem eina heild. Skaft hannað með álhertu, hertu og álagsléttu stáli. Tannhjól eru hönnuð með annað hvort logahertu stáli eða klofnu stáli til að veita viðbótarviðhaldsmöguleika.

Spennutæki

Það er vökvastillingarbúnaður í hala færibandsins og handvirka vökvadælustillingarbúnaðurinn getur gert sér grein fyrir því að jafnvel þótt fóðrunarendinn á vélinni sé grafinn í "efninu", getur það einnig fljótt stillt keðjuþéttleikann til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.

Færibandskassi

Færiboxið samanstendur af nokkrum litlum færiböndum sem eru tengdir með-sterkum boltum í röð, aðalhlutverkið er að tengja höfuð og skott og bera færibandskeðjuna sem rennur í því til að flytja efni. Færiboxið er soðið með slitþolinni-slitþolinni stálplötu, sterkri uppbyggingu og fallegu útliti. Innri fóðurplatan er úr slitþolinni plötu og tengd með boltum, sem gerir það auðvelt að skipta um hana.

Fóðurbrjótur fyrir kolanámuEiginleikar

01/ Trinity-stig há samþætting

Fóðrunarrofinn okkar fyrir kolanámu hefur á nýstárlegan hátt náð óaðfinnanlegri samþættingu þriggja kjarnaaðgerða „samfelld fóðrun, skynsamleg skimun og öflugur mulningur“ á einni einingu. Frá því að efnið fer inn í móttökutunnuna þar til mulningin nær staðlinum og er losuð, er öllu ferlinu lokið á sama lárétta plani og myndar þétta, skilvirka og slétta framleiðslulínu, sem kemur í grundvallaratriðum í stað flókins kerfis sem samanstendur af mörgum sjálfstæðum tækjum (eins og fóðrari, skimunarvélum og brúsum) sem eru tengd í röð á hefðbundinn hátt.

02/ For-skimun og valin mulning

Kolanámubrúsinn er búinn stöðluðu eða valfrjálsu kraftmiklu-for-forskimunar- og kyrrstöðu-for-kerfi (Dynamic Pre-Screening And Static Pre-Skimun). Þessi hönnun gerir kleift að for-sigta efni sem hafa náð tilgreindri kornastærð áður en þau fara inn á mulningarsvæðið. Slík efni geta farið beint framhjá mulningssvæðinu og aðeins of stórir bitarnir verða muldir. Þetta dregur verulega úr árangurslausri vinnu mulningsins, of{10}}mölunarfyrirbærum og sliti á viðkvæmum hlutum.

03/ Lárétt efnisflæðishönnun

Ólíkt hefðbundnum lóðréttum mulningar- og losunarham, tökum við upp einstaka lárétta efnisflæðismulningstækni. Efnin eru mulin í flutningsferlinu og forðast verulega orkubreytingu og orkutap sem stafar af lóðréttri lyftingu og falli efnanna. Þessi hönnun getur dregið verulega úr uppsettu afli aðaldrifmótorsins, náð orku-sparnaðaráhrifum upp á allt að 30% eða meira og dregið beint úr-rafmagnskostnaði notenda til langs tíma.

04/ Stýranleg losun kornastærð

Hægt er að stilla miðjuhæð tönnrúllunnar fljótt og nákvæmlega í gegnum innbyggða vökvakerfið. Notendur geta á sveigjanlegan og stöðugan hátt aðlagað kornastærð endanlegrar vöru (venjulega á bilinu 200-500 mm) í samræmi við kröfur um niðurstreymisferli (eins og kröfur um þvott og flutningagnastærð). Aðgerðin er einföld, viðbrögðin eru hröð og hún gefur framleiðsluferlinu mikinn sveigjanleika.

05/ Mjög lágt yfir-slípunarhraði

Þökk sé "skimun fyrst, mylja síðar" ferli og skilvirka klippingu og mulning meginreglunnar, getur kolanámubrjóturinn lágmarkað endurtekna og óhóflega mulningu efnanna að mestu leyti. Þetta skilar sér beint í hærra kolahlutfall (hægt er að auka allt að 15% eða meira) og minni kolduftframleiðslu. Fyrir notendur sem selja kol með eingreiðslu er efnahagslegur ávinningur sérstaklega verulegur.

06/ Frábær vinnslugeta

Vöruröðin okkar getur náð yfir breitt vinnslusvið upp á 500 - 5000 tonn á klukkustund. Hámarks fóðuragnastærð sem hægt er að vinna er yfir 2500 mm, sem er fær um að meðhöndla ofur-stórar steinblokkir. Þetta gerir okkur kleift að meðhöndla flókið og breytilegt sprengiefni úr opnum-námum á auðveldan hátt og uppfylla kjarnakröfur nútímanáma í stórum-mælikvarða um mikla afköst og mikla afköst.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Hafðu samband til að fá besta verðið

Fóðurbrjótur fyrir kolanámuSækja bækling

Framleiðsluaðstaða

Hágæða vélræn vara, verður að hafa framúrskarandi verkfærabúnað. Til að tryggja nákvæmni þess og mæta þörfum stórra pantana. Henan Excellent Machinery Co., Ltd á 140 sett af faglegum búnaði, þar á meðal fimm-ása gantry machining-center, CNC boring and Milling Machining Center, Lóðrétt machining Center, Lóðrétt CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Lace Machine Cutting Machine, CNC Lóðrétt vinnslustöð, Miðstöð osfrv. Háþróaður vinnslu- og framleiðslubúnaður, þar á meðal umhverfissprautunarherbergi og hitameðferðarbúnaður og ofurstór yfirborðshitameðferð.

Fimm-ása gantry Machining-miðstöð

Lóðrétt CNC vinnslustöð

CNC Boring og Milling Machining Center

Lóðrétt vinnslustöð

Laser pípuskurðarvél

Vinnustöð fyrir suðuvélmenni

Strangt gæðaeftirlit

Sem stendur hefur EXCT að fullu staðist ISO9001-2008 alþjóðlega gæðakerfisvottun, fullkomið gæðakerfi tryggir að frá vöruþróun og hönnun, framleiðslu, innkaupum og framboði til sölu- og þjónustuferlis hafi verið skilvirkt gæðaeftirlit.

EXCT hefur strangt og hæft skoðunarteymi til að tryggja árangur gæðaeftirlits vöru. Gæðaeftirlitsdeildin hefur strangt prófunarferli sem gengur í gegnum stig hráefnisöflunar, framleiðslu og uppsetningar til að tryggja að sérhver búnaður sem afhentur er viðskiptavinum sé hæfur.

Gæðaskoðun viðskiptavina

Gæðaskoðun þriðju-aðila

Gæðaskoðun þriðju-aðila

Coal Mine Feeder Currency Test When Running

Sjálf-skoðun

Coal Mine Feeder Shaft Temperature Detection

Sjálf-skoðun

Sjálf-skoðun

Sjálf-skoðun

Fóðurbrjótur fyrir kolanámuMál

Coal Mine Feeder Breaker er aðallega notaður í hráum kolmölun, hráum málmgrýti og öðrum atvinnugreinum. Mikið notað í kolum, brúnkolum, salti, gifsi, kalksteini, leirsteini, kalíum og svo framvegis.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Fáðu hentugustu vörulausnina og tilboðið ókeypis!!!

Almennar tækniforskriftir

EXCT Coal Mine Feeder Breaker er sérsniðin fyrir hvert umsóknarefni til að veita bestu stillingar og uppfylla allar kröfur þínar. Fyrir frekari stillingar vinsamlegast hafðu samband við tæknifræðinga okkar.

Búnaðarlíkan	Breidd færibands (mm)	Lengd færibands (m)	Hámarks inntaksstærð (mm)	Nafnefnisúttaksstærð (mm)	Meðhöndlunargeta (t/klst)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Minna en eða jafnt og 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Minna en eða jafnt og 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Minna en eða jafnt og 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Minna en eða jafnt og 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Minna en eða jafnt og 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Minna en eða jafnt og 500	3,000-5,000

* Ofangreindar tækniforskriftir eru eingöngu til viðmiðunar, við getum einnig veitt sérsniðnar lausnir í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Leiðbeiningar um val

1. Hvaða efni á að mylja:______
2. Meðhöndlunargeta:______t/klst.
3.Magnþéttleiki: ______t/m3
4.Þrýstistyrkur efnisins:______Mpa
5. Efnið HGI (hardgrove grindability index) svið:____
6.Hlutfall efnisagnadreifingar?____
7.Hámark. inntak efnisstærðar: ______mm
8.Material stærð framleiðsla:____mm
9.Samkvæmt raunverulegri notkun þinni, lengd sköfufæribandsins sem þú þurftir:___m
10. Er uppsetning kolanámubrúsans hallandi eða lárétt? Ef það er hallandi, hvað er hallastigið______ gráðu
11.Hvaða búnaður er notaður til að fæða efnið inn í kolanámuna?
12.Hvaða búnaður er notaður til að losa efnið úr kolanámubrúsanum?
13.Vinnandi aflgjafi: ______ V ______ HZ