Hröð þróun háhraðalesta, hraðbrauta og borgarbygginga hefur skapað áður óþekkta eftirspurn eftir mulningi til byggingar. Mörg sementsfyrirtæki eru að auka fjölbreytni í framleiðslugeirann fyrir mulning, reyna að stækka iðnaðarkeðju sína og uppfæra starfsemi sína.
Kjarnabúnaðurinn í framleiðslulínunum fyrir mulning sem þú þekkir inniheldur venjulega titringsfóðrari, kjálkakrossar og höggkrossar. Þó að ferlarnir virðast þroskaðir, er stækkun getu oft takmörkuð. Reyndar ákvarðar fóðrunarbúnaðurinn, sem "fyrsta varnarlínan" í framleiðslulínunni, beinlínis rekstrarhagkvæmni síðari stiga.
Hinir fjölmörgu annmarkar á núverandi titringsmatara hindra losun framleiðslugetu og hagræðingu kostnaðar í framleiðslulínunni þinni. TilkomaHeavy Duty svuntu matarartekur einmitt á þessum sársaukastöðum. Þessi grein mun greina hæfiskosti þess og notkunargildi í framleiðslulínum fyrir mulið stein, sem hjálpar þér að taka upplýstari ákvarðanir um val á búnaði.
Núverandi staða framleiðslulínu byggingarsteinsmölunar
● Kjarnaferli og búnaðarskipulag núverandi framleiðslulína
Núverandi almennt ferli steinmulningsframleiðslulínunnar er skýrt: Málmgrýtið í hráefnisgeymslunni er flutt með fóðrunarbúnaðinum til kjálkaknúsarans fyrir grófa mulning, fer síðan inn í höggmulninginn fyrir fínmulning og fer loks í gegnum hringlaga titringsskjáinn til skimunar. Hæfu vörurnar eru sendar á geymslusvæðið og óhæfu efninu er skilað til endur-mölunar og myndar lokaða lykkju.
Lítil og meðalstór framleiðslulínur- nota að mestu titrandi fóðrunartæki sem kjarnafóðrunarbúnað, á meðan stórar framleiðslulínur reiða sig á mörg sett sem starfa samtímis til að auka framleiðslugetu. Þetta líkan eykur ekki aðeins búnaðarfjárfestingu þína heldur hækkar einnig umtalsvert landnám og rekstrarstjórnunarkostnað. Ekki er hægt að losa um framleiðslugetu hverrar framleiðslulínu að fullu.
● Ókostir vibrating feeder í samanlagðri framleiðslulínu
① Stærð fóðurkorna er verulega takmörkuð.
Hámarks fóðuragnastærð titrandi fóðrunarbúnaðarins er aðeins um 700 mm, en ákjósanlegur kornastærð hráefnis fyrir námuvinnslu í opinni holu í sementsnámum er um 1000 mm. Þetta þýðir að þú þarft annað hvort að aðlaga námuaðferðina (svo sem grunna-holusprengingu) eða fjölga vökvadrifnum steinkrossum, sem mun auka neyslu á sprengiefni, fjárfestingu í búnaði og notkunartíma.
② Lélegur rekstrarstöðugleiki og hár viðhaldskostnaður
Búnaðurinn titrar kröftuglega meðan á notkun stendur og þéttingin er erfið, sem leiðir til mikillar yfir-takmarkana á ryki og hávaða á framleiðslustaðnum. Á sama tíma hitna legurnar fljótt og slitna oft, sem krefst tíðar stöðvunar vegna viðhalds. Þetta tefur ekki aðeins framvindu framleiðslu heldur eykur stöðugt rekstrar- og viðhaldskostnað þinn.
③ Ófullnægjandi aðlögunarhæfni að vinnuaðstæðum
Hann er ekki hentugur til að vinna málmgrýti með miklu leðjuinnihaldi og sementsnámur í stórum stíl hafa mikið námumagn, þar sem meira af leðju og molduðu málmgrýti er blandað saman við. Þar að auki þolir titringsmatarinn ekki þrýsting málmgrýtisstoðanna í sílóinu, sem leiðir til þess að móttökugrýtissilóið þarf að vera af litlum stærð eða jafnvel nota. Ekki er hægt að geyma hráefni, fóðrunarflæðið sveiflast mikið og síðari búnaður er oft aðgerðalaus eða ofhlaðin.
④ Flókið starf og áberandi öryggishættur
Áður en titringsfóðrið er ræst eða stöðvað verður að tæma efnisdótið. Ekki er leyfilegt að byrja á efni. Aðgerðin er mjög óþægileg. Við flutning á efni eins og sementkalksteini með beittum brúnum er hætta á að það stíflist. Sérstaklega þarf að úthluta 1-2 starfsmönnum til að standa hjá og nota kúbein til að hreinsa efnisflæðið, sem eykur ekki aðeins launakostnað heldur skapar öryggisáhættu.
Heavy Duty Apron Feeder Kynning
Vinnureglu
Heavy Duty Apron Feeder notar kraft mótorsins, sem er sendur í gegnum tengið og afoxunarbúnaðinn til að knýja keðjuhjólaskaftið til að snúast. Tennur keðjuhjólsins passa saman við keðjuhjólaskaftið til að knýja keðjuplötuna til að framkvæma samfellda línulega hreyfingu. Keðjuplatan er studd af burðarhjólum og lausahjólum sem settir eru upp á grindinni og með því að stilla spennubúnaðinn tryggir hún að keðjan og keðjuhjólið fari rétt saman til að ná þeim tilgangi að flytja efni.
- Lykilstillingar
Þegar hallahorn uppsetningar er meira en 15 gráður verður búnaðurinn búinn -viðsnúningsvörn til að koma í veg fyrir snúning afturábaks meðan á stöðvun stendur; Á sama tíma er hraðastýringarbúnaður með breytilegum tíðni settur upp, sem getur nákvæmlega stillt fóðrunarhraðann til að mæta þörfum mismunandi framleiðslutakta.
- Kjarnabreytur
Það er hægt að nota á efni með þéttleika sem er meiri en eða jafnt og 2400 kg/m³. Fóðrunaragnastærð getur náð yfir 1000 mm. Hámarkshiti sem það þolir fer ekki yfir 400 gráður. Hámarks hallahorn uppsetningar getur náð 25 gráðum. Þetta uppfyllir að fullu hráefniseiginleika og staðsetningarkröfur malarframleiðslulínunnar.
Samhæfni Kostur við þunga svuntumatara með mölframleiðslulínu
- Passar fullkomlega við eiginleika hráefna minna
Heavy Duty svuntumatarinn þolir beinlínis áhrif tugi tonna af efni sem losað er af námuflutningabílum og getur flutt stöðugt stóra-kornótta, mjög slípandi og óreglulega lagaða sementkalksteinsgrýti. Það er engin þörf fyrir þig að stilla námuvinnsluaðferðina eða bæta við viðbótar mulningarskrefum. Það lagar sig beint að bestu hráefnisstærð fyrir námuna.
- Stöðugur rekstur og lágur viðhaldskostnaður
Uppbygging búnaðarins er traust, með lágum titringi meðan á notkun stendur, hægur hitun á legum og endingartíma langt umfram það sem titringsmatarar eru. Viðhaldsmagnið er mjög lítið, sem getur í raun dregið úr hléum lokunum og tryggt stöðugan og stöðugan rekstur framleiðslulínunnar þinnar, sem dregur úr viðhaldskostnaði.
- Bjartsýni ferlistillingar, sem tryggir öryggi síðari búnaðar
Það þolir beint mikinn þrýsting á málmgrýti í málmgrýti, sem gerir þér kleift að smíða stórar hráefnisbakkar til að geyma meira hráefni. Samræmd og slétt fóðrun getur komið í veg fyrir álagssveiflur í síðari mössum og skjáum, verndar kjarnabúnaðinn á áhrifaríkan hátt og lengir endingartíma hans.
- Einstaklega sterk aðlögunarhæfni að vinnuaðstæðum
Það styður hámarks hallahorn upp á 25 gráður, sem getur dregið úr ósjálfstæði framleiðslulínunnar á hæðarmun svæðisins, sem gerir val á staðnum sveigjanlegra og forðast aukningu á flutningskostnaði sem stafar af of háum affermingarpalli fyrir hráefni. Jafnvel í opnu-lofti, rakt eða erfiðu umhverfi, eða þegar unnið er úr málmgrýti með miklu leðjuinnihaldi, getur það starfað stöðugt.
- Öruggt og umhverfisvænt, í samræmi við stefnukröfur
Búnaðurinn hefur góða þéttingargetu, sem er þægilegt til að setja upp rykhreinsunarkerfi, hefur lágan rekstrarhávaða og getur í raun leyst vandamál með of miklu ryki og hávaða. Tíðnibreytingarhraðastjórnun getur nákvæmlega stjórnað fóðrunarmagninu, virkni þess að byrja með mikið álag dregur úr vinnsluferlinu, lögboðin affermingarhönnun dregur verulega úr truflun fyrirbærisins og dregur úr öryggisáhættu.
Umsóknarverðmæti afHeavy Duty Apron Feeders Í samanlagðri framleiðslulínu
► Auka getu og framleiðslu skilvirkni
- Ein eining af Heavy Duty Apron Feeder getur stutt stóra framleiðslulínu án þess að þurfa mörg sett í gangi samtímis. Þetta eykur verulega afkastagetu einnar framleiðslulínu og dregur úr fjárfestingum í búnaði og kostnaði við plássnotkun.
- Með því að einfalda vinnsluflæðið, án þess að þörf sé á fleiri mulningsstigum eða vökvadrifnum steinkrossum, styttist undirbúningstími fyrir-námu, dregur úr sprengiefnanotkun og fjárfestingu í búnaði og gerir framleiðsluferlið skilvirkara.
- Stöðug fóðrunarábyrgð tryggir stöðugan rekstur síðari búnaðar, dregur úr tíðni niðritíma, eykur rekstrartíma og auðlindanýtingu allrar framleiðslulínunnar og hjálpar þér að ná markmiðum þínum um framleiðslugetu.
► Lækka alhliða rekstrarkostnað
- Þótt upphafleg fjárfesting afHeavy Duty svuntu matararer hærra en hjá titrandi fóðrari, getur það dregið úr aukaútgjöldum eins og búnaðarkaupum og byggingu lóðar sem stafar af mörgum línum sem starfa samtímis. Til lengri tíma litið er fjárfestingin -hagkvæmari.
- Langur endingartími og lítið viðhaldsmagn búnaðarins getur dregið verulega úr varahlutum og viðhaldskostnaði, en einnig dregið úr framleiðslutapi vegna stöðvunar, sem gerir kleift að hagræða stöðugt rekstrarkostnaði.
- Með sömu fóðrunargetu er mótoraflið sambærilegt við eða aðeins einu stigi hærra en titrandi fóðrunartæki, án þess að auka orkunotkun og forðast orkusóun af völdum síðari búnaðar í lausagangi.
► Að uppfylla kröfur um öryggi, umhverfisvernd og stefnu
- Góð þéttingarárangur dregur verulega úr ryk- og hávaðamengun, hjálpar þér að uppfylla umhverfisverndarstaðla iðnaðarframleiðslu og forðast hættu á umhverfisviðurlögum.
- Með því að draga úr hættu á stíflu, handvirkri hreinsun o.s.frv., og mikilli-byrjun-stöðvunar-álags og tíðnistjórnun gera reksturinn öruggari og dregur úr líkum á framleiðsluslysum.
- Í samræmi við innlenda orkusparnað og minnkun orkunotkunar, auðlindahagkvæma nýtingu iðnaðarstefnu, er það í samræmi við -langtímaáætlun stórra-framleiðslulína og hjálpar þér að ná sjálfbærri þróun.
Umsókn umHeavy Duty Apron FeederÍ samanlagðri framleiðslulínu
Viðeigandi sviðsmyndir
- Stór-samanlögð framleiðslulína: Sérstaklega hentugur fyrir sand- og malarframleiðslulínur sementsfyrirtækja með árleg framleiðsla sem er yfir ein milljón tonna. Það getur komið í stað margra titrandi færibanda og gert skilvirka notkun á einni línu.
- Hár-kröfur um hráefnisskilyrði: Fyrir hráefni með stóra kornastærð (stærri en eða jafnt og 1000 mm), hátt leirinnihald og skarpar steinefnisbrúnir eins og sementkalksteinn, er aðlögunarhæfni þess langt umfram það sem titrandi færibönd eru.
- Umhverfisvernd og öryggiseftirlitssviðsmyndir: Með ströngum kröfum um ryk og hávaða, eða þá sem sækjast eftir litlu viðhaldi og stöðugri notkun í nútíma framleiðslulínum, er það tilvalið val fyrir fóðurbúnað.
Tillögur um uppsetningu og fínstillingu ferla
① Val á búnaði:Byggt á framleiðslugetukröfum framleiðslulínunnar þinnar skaltu velja samsvarandi líkan með fóðrunargetu; sameina við halla uppsetningarstaðarins, stilla hallahorn uppsetningar á sanngjarnan hátt og mæla ekki meira en 25 gráður til að tryggja stöðugan gang.
② Samsvörun hönnun:Paraðu saman við stórar hráefnisgeymslur til að auka geymslugetu hráefna, forðast framleiðslutruflanir af völdum sveiflna í hráefnisframboði; stilla fullkomið stýrikerfi með breytilegri tíðni til að ná nákvæmri aðlögun á fóðrunarmagni, hentugur fyrir mismunandi framleiðslutakta.
③ Ferlistenging:Fínstilltu bilið með kjálkakrossum og öðrum síðari búnaði, notaðu for-síuvirkni keðjuplötubilsins til að draga úr sliti á fínum jarðvegi á mulningsbúnaðinum og lengja endingartíma kjarnabúnaðar.
Á núverandi tímum hraðrar þróunar byggingarefnisiðnaðarins hafa gallar titrandi fóðrunarbúnaðar orðið sífellt augljósari, sem gerir það að verkum að þeir geta ekki uppfyllt skilvirkar, stöðugar og umhverfisvænar kröfur í stórum-framleiðslulínum.
Heavy Duty Apron Feeders, með kostum sínum stórri fóðuragnastærð, stöðugri og áreiðanlegri virkni, sterkri aðlögunarhæfni að vinnuaðstæðum og lágum heildarkostnaði, mæta fullkomlega þörfum sementsfyrirtækja fyrir heildarframleiðslu yfir-landamæri. Þeir geta ekki aðeins leyst flöskuháls afkastagetu og verkunarpunkta núverandi framleiðslulínu þinnar, heldur einnig hjálpað þér að fara að öryggis- og umhverfisverndarstefnu og ná fram langtímaþróun.
Ef þú ætlar að byggja nýja malarframleiðslulínu eða vilt uppfæra núverandi búnað til að auka framleiðslugetu og skilvirkni, þá er Heavy Duty Apron Feeder án efa betri kosturinn. Við höfum tekið mikinn þátt á sviðiHeavy Duty svuntu matarar í mörg ár og getur veitt þér sérsniðnar áætlanir um val á búnaði og leiðbeiningar um uppsetningu og gangsetningu byggt á eiginleikum námuhráefnis þíns (svo sem kornastærð, leirinnihald), framleiðslugetukröfur framleiðslulínunnar (frá nokkrum þúsundum tonna á ári til hundruð þúsunda tonna) og aðstæðum á staðnum. Þetta mun hjálpa þér að passa nákvæmlega við hentugustu gerðina og forðast blinda fjárfestingu.
Við trúum því að með þróun iðnaðarins muni hann verða kjarnafóðrunarbúnaðurinn í byggingarmalarframleiðslulínunni og skapa meiri verðmæti fyrir fyrirtækið þitt.
