Hár-skilvirkni rúlluskjár
Kol, sem aðalorkugjafi í Kína, krefst skilvirkrar skimunar sem lykilskref í hreinni nýtingu kola; og efnisflokkun í námu- og byggingariðnaði hefur einnig bein áhrif á síðari framleiðsluhagkvæmni. Hefðbundinn skimunarbúnaður (eins og titringsskjáir og renniskjáir) lenda oft í vandræðum eins og stífluðum sigtholum, stífluðum skaftum og lítilli skimunarvirkni þegar um er að ræða blaut og klístruð efni eða stóra efnisbúta. Þetta eykur ekki aðeins viðhaldskostnað heldur hægir einnig á allri framleiðslulínunni.
TilkomaRúlluskjáirhefur í raun tekið á þessum málum með a"kvik skimun + mót-stíflu- og truflunarhönnun + skynsamleg vörn"samvinnukerfi. Til dæmis, í notkun Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd., fer GZS röð rúlluskjáayfir 46.000 tonn af hrákolum á dag, með endurheimtarhlutfall kola sem er yfir 95%, og starfar stöðugt í 4.640 klst., verulega betri en hefðbundnir renniskjáir.
Til að skilja skilvirkni rúlluskjáa þurfum við að byrja á kjarnabyggingu þeirra - hönnun þessara „líkamshluta“ ákvarðar beinlínis vinnuham þeirra og frammistöðukosti.
Uppbygging Roller Screen
Vinnugeta rúlluskjásins fer eftir samræmdri starfsemi yfirbyggingarinnar, drif- og flutningskerfisins, skjáskaftssamstæðunnar og hjálparstoðkerfisins. Efni og hönnun hvers íhluta eru öll miðuð við þrjú markmið, „stöðug skimun, gegn-lokun og slitþol og minnkað viðhald“.
Grunnramma
Líkami rúlluskjásins þjónar sem "rammi" búnaðarins. Stöðugleiki þess og verndandi eiginleikar hafa bein áhrif á líftíma tækisins:
● Efni líkamans:Það er sett saman úr Q355D lág-blendi og há-styrktar burðarstáli, sem þolir högg stórra efna og er ekki viðkvæmt fyrir aflögun;
● Innri vegg hlífðarfóðrið:Innri hlið kassans er með slitþolinni -fóðurplötu með þykkt ekki minna en 25 mm. Efnið er valið úr ZGMn18Cr2 eða hærri stöðlum. Þessi fóður getur komið í veg fyrir að efnin komist beint í snertingu við kassann, dregið úr sliti á kassanum og er tengt með boltum, sem gerir skipti þægilegt;
● Hönnun ásendaþéttingar:Á tengipunkti milli kassans og skjáskaftsins er "ásenda gúmmísmurning ytri innsigli" samþykkt. Innsiglibúnaðurinn og sá hluti sem er í snertingu við skaftið eru með tvær olíuróp og litíum-mólýbden tvísúlfíðfeiti er fyllt að innan. Það getur ekki aðeins komið í veg fyrir að ryk leki út og mengi umhverfið, heldur einnig komið í veg fyrir að steinduftið komist inn í legusætið og verndar legurnar gegn skemmdum.
Kjarnaorkugjafi
Drif- og flutningskerfið er „hjarta“ rúlluskjásins, sem ber ábyrgð á því að veita stöðugt og samstillt afl til skjáöxla:
- ⑴. Drifbúnaður: Stöðugt afköst
Drifeiningin samanstendur af rafmótor, afrennsli og teygjanlegri pinnatengingu. Það hefur þétta uppbyggingu og er hentugur fyrir flóknar vinnuaðstæður:
- ● Mótor:Mótor með verndarstigi að minnsta kosti IP55 og F-flokki einangrun, af innleiðslugerðinni með íkorna-búrsnúningu, er valinn. Kæliaðferðin er IC411 og hún getur starfað venjulega við spennusveiflur upp á ±10% og tíðnisveiflur ±5%. Jafnvel við háan-hita og rykugt námuumhverfi getur það unnið stöðugt í langan tíma.
- ● Minnkari:Tekin er upp hörð-tennt hönnun, með skilvirkni yfir 0,97. Samhliða bolsfyrirkomulagið er notað og úttakið er solid bol. Lykilhlutar eins og legur nota innfluttar rúllulegur og olíuþéttingarnar nota innfluttar flúorgúmmívörur, með endingartíma yfir 30.000 klukkustundir. Aðferðin við skvetta smurningu með olíu og loftkælingu getur lagað sig að mismunandi hæðum og umhverfishitastigi og uppfyllt kröfur um höggálag á rúlluskjánum.
- ⑵. Sendingartæki: Tryggir samstillt starf
Sendingin á milli keðjanna er náð með því að nota metrískar keðjur, sem tengjast tveimur samsíða keðjum með sama fjölda tönna, sem gerir samstillt starf á sama hópi keðja. Þessi hönnun býður upp á þrjá helstu kosti:
- ● Sterk aðlögunarhæfni:Uppbyggingin er einföld og auðvelt að setja saman og taka í sundur. Við sundurtöku er engin þörf á að færa tvo tengda stokka. Það er hentugur fyrir námuskilyrði í háum hita, raka og ryki.
- ● Mikil ending:Rúllur dráttarkeðjunnar eru úr há-kolefnistítan stáli, ásamt óaðfinnanlegum ermum. Eftir slökkvimeðferð nær endanlegur togkraftur 128KN. Það hefur framúrskarandi hörku og höggþol og getur náð 3 ára líftíma við venjulega notkun.
- ● Stjórnanlegur kostnaður:Fyrirferðalítill að stærð og léttur að þyngd. Kostnaður við notkun og viðhald er lægri en hefðbundin gírskipting.
- Skimunarkjarni
Skjáskaftssamsetningin og skjáskífan eru „kjarnavinnuþættirnir“ sem komast í beina snertingu við efnin. Hönnun þeirra ákvarðar beinlínis skilvirkni skimunar og getu til að koma í veg fyrir stíflur:
⑴. Skjáskaft
-
● Efni og hönnun: Skjáskaftið er úr fölsuðu 42CrMo efni. Með CAE kraftgreiningu er uppbyggingin fínstillt til að koma í veg fyrir að tannrúlluskaftið beygist eða brotni, og það er hentugur til að meðhöndla áhrif efna með stærð minni en 800 mm;● Þéttingarvörn:Sérstök gúmmískál er notuð til að þétta til að koma í veg fyrir að ryk leki út og vernda bol og legur gegn ryki;
●Bilunarþol:Jafnvel þó að einhver skjáskaftið bili, er samt hægt að ýta steinefnum af fyrri skjáskaftinu til að halda áfram að halda áfram og skimunaraðgerðin verður ekki rofin, sem tryggir samfellu framleiðslulínunnar.
⑵. Skjár diskur
Efni og byggingarhönnun skjádisksins er lykillinn að „engin stíflu, mikil skimunarvirkni“ eiginleika rúlluskjásins:
- ● Slitþol efnis:Öll steypa er úr slitþolnu-mangan-krómblendi stáli, með yfirborðshörku HRC55. Það þolir áhrif og slit efnis. Líftími Skjádisksins er hvorki meira né minna en 12.000 klukkustundir.
- ● Byggingarhagræðing:
① Lítil kasthornshönnun:Þó að það sé tryggt agnastærð skimunar, hámarkar það truflunargetuna á steinflæðinu, sem gerir litlar agnir auðveldara að fara í gegnum skjáinn;
② Fléttað fyrirkomulag:Forðast uppsöfnun efna á yfirborði skjásins, hámarkar skimunarleiðina;
③Fleygboga-lagaður diskur:Þvermálið er stærra en hefðbundinna skjáblaða, með mikilli snúningsbeygju. Það getur ekki aðeins kastað efninu 45 gráður fram á við til að láta stórar agnir fljóta og litlar agnir sökkva, heldur einnig þrýsta trefjum, hálmi og öðrum mjúkum óhreinindum að oddinum á skífunni til að koma í veg fyrir flækju;
- ● Nákvæmni stjórn:Samsetningarnákvæmni skjáskaftsins er mikil, sem tryggir að bilið á milli keflisskífunnar sé innan leyfilegs villusviðs og tryggir stöðuga skimunaragnastærð (svo sem flokkunaragnastærð 10-80 mm).
Hjálparstuðningur
Þrátt fyrir að aukakerfið taki ekki beinan þátt í skimunarferlinu, getur það í raun dregið úr stöðvunar- og viðhaldskostnaði og lengt líftíma búnaðarins:
⑴. Sjálfshreinsibúnaður-: Raunhreinsandi-fjarlæging á rusli og fínu dufti
Fyrir mjúkt rusl (eins og trefjar) og blautt og klístrað fínt duft í efninu getur sjálfhreinsibúnaðurinn hreinsað sjálfkrafa:-
- Byggingarhönnun: Gert úr slitþolnu -stáli í greiðu-líkri lögun, með skurðbrúnum, það er hallað og sett upp á neðri hluta skjáskaftsins;
- Vinnuhamur: Þegar mjúkt rusl er vafið um rúlluskífuna, geta kamb-eins og brúnir skorið það af; Þegar yfirborðsraki steinefnisins er of hár og fínt duft festist við skífuna, getur hreinsibúnaðurinn skafað fínt duftið af og leyst í grundvallaratriðum vandamálið með stíflu á yfirborði skjásins.
⑵. Greindur smurkerfi: Nákvæmt viðhald á lykilhlutum
Legur eru slit-hlutirRúlluskjár. Fullnægjandi smurning getur lengt líftíma þeirra verulega:
- ● Kerfissamsetning:Það samanstendur af smurdælu, inndælingartæki, lagnakerfi og stjórnkerfi, sem gerir sjálfvirka (eða handvirka) miðlæga smurningu kleift á föstum stöðum og með reglulegu millibili með nákvæmu magni;
- ● Kjarnakostir:
① Hægt er að stilla fjölda olíuinndælinga og tímalengd til að tryggja fullnægjandi smurningu fyrir allar legur;
② Rekstrarsprengingarþolinn-olíuinnsprautunarmótorinn getur veitt olíu stöðugt í langan tíma, með háum olíuþrýstingi og hröðum flæðihraða;
③ Það notar MOS2 háþrýsting nr. 2 litíum- smurfeiti, sem hentar fyrir leguskilyrði, sem tryggir að endingartími skjáskaftsins sé ekki minna en 30.000 klukkustundir, sem dregur úr viðhaldsstyrk og kostnaði.
Vinnureglur Roller Screen
Eftir að hafa skilið kjarnabyggingu rúlluskjásins, tökum við kolaskimun sem dæmi til að taka í sundur heildarvinnuferli hans frá "efnisfærslu" til "hæfrar framleiðslu". Þetta gerir okkur kleift að sjá greinilega hvernig hver hluti vinnur saman til að ná fram skilvirkri skimun.
(1) Efnisfærsla: Upphafsfóðrun og forskimun
Eftir að efnin hafa farið inn í rúlluskjáinn í gegnum fóðurinntakið, fara þau fyrst í „upphafslosun“ undir snúningsaðgerð fleygboga skjáskífunnar:
● Þegar skjádiskurinn snýst, kastar hann efninu áfram í um það bil 45 gráðu horn, sem kemur í veg fyrir að efnin safnist fyrir á yfirborði skjásins.
● Í kastferlinu aðskilur efnislagið náttúrulega - stórar agnir (eins og þær sem eru stærri en 80 mm, eins og gangur) kastast á efra yfirborð steinlagsins, á meðan litlar agnir (eins og þær sem eru ekki stærri en 80 mm, eins og hrákol) sökkva niður í neðra lagið og undirbúa sig fyrir síðari nákvæma sigun.
Lykillinn að þessu skrefi er hönnun fleygboga skífunnar: með því að fínstilla skjáskífuferilinn minnkar snúningsviðnám, efni er jafnt dreift og staðbundið ofhleðsla er forðast.
(2) Kjarnaskimun: Samlæsing áSkjár diskarOg Stærðaraðskilnaður
Eftir fyrstu lagskiptingu fer efnið inn í "kjarnaskimunarstigið", þar sem stærðaraðskilnaður er náð með kraftmikilli samlæsingu skjáskífanna:
● Dynamic Sieve Formation:Þegar fléttu snúningsrúlluskífurnar snúast, myndast "kvik sigtsgöt" á milli aðliggjandi sigta - ólíkt hefðbundnum kyrrstæðum sigtagötum, stilla þessar sigtholur stöðugt horn sín þegar vængin snúast, sem rjúfa í raun yfirborðsspennu blauts og klístraðra efna og koma í veg fyrir stíflur;
● Hæft efni fer í gegnum sigtið:Lítil agnir af efnum sem uppfylla flokkunarstærð (eins og 10-80 mm) falla í gegnum kraftmiklu sigtiholurnar og verða hæfar vörur;
● Stórum ögnum er ýtt áfram:Stórar agnir sem fara yfir stærðarkröfur halda áfram að hreyfast áfram undir snúningsþrýstingi blaðanna og fara að lokum út frá enda sigtiyfirborðsins og fara í síðari mulning eða förgunarferli;
● Villuþolsábyrgð:Ef ákveðinn hópur skjáskafta bilar geta framhlið skjáskafta samt ýtt efninu yfir gallaða stokka og tryggt að sigtunarferlið hætti ekki. Til dæmis, við beitingu Xinjiang Tianchi Energy, jafnvel þótt eitt skaft bili tímabundið, getur búnaðurinn samt viðhaldið grunnsigtunargetu, sem dregur úr tapi í miðbæ.
- ⑶. Rusfjarlæging: "raun-hreinsun" af sjálfshreinsibúnaði-
Meðan á skimunarferlinu stendur getur mjúkt rusl eins og trefjar og hálmi sem kunna að blandast í efnin, svo og blautt og klístrað fínt duft, auðveldlega valdið stíflu á yfirborði skjásins eða flækju á blaðunum. Sjálf-hreinsunartækið mun grípa inn í og takast á við þessi mál í rauntíma:
● Fjarlæging á mjúku rusli:Trefjum og öðru rusli er ýtt að oddinum með snúnings skjáskífunni. Þegar farið er í gegnum greiða-laga hreinsibúnaðinn skera brúnirnar þær af til að koma í veg fyrir að þær flækist á skjáskífunni og hafi áhrif á skimunarferlið.
● Hreinsun á blautu og klístruðu fínu dufti:Ef steinefnið hefur of mikinn raka mun eitthvað fínt duft festast við yfirborð skjáskífunnar. Tennur greiðu-laga hreinsibúnaðarins munu skafa af fína duftinu, tryggja hreinleika yfirborðs skjáskífunnar og koma í veg fyrir truflun á síðari skimingu og útkasti efnanna.
Þetta skref leysir algjörlega vandamálið með „erfiðleika við að hreinsa stíflaðar göt“ í hefðbundnum skimunarvélum, útilokar þörfina fyrir tíðar stöðvun véla til að hreinsa, og bætir verulega skilvirkni í rekstri.
(4) Ofhleðsluvörn: Sjálfvirk aðlögun og endurheimt aðgerða
Þegar of stórir aðskotahlutir (svo sem málmkubbar) blandast í efnið, eða þegar fóðrunarrúmmálið fer skyndilega yfir getu búnaðarins, mun „sjálfs-endurheimt yfirálagsvarnarkerfi“ rúlluskjásins virkjast til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði:
● Ofhleðsluskynjun:Byggt á sýndarskimunartækni og greiningaraðferð við þrýsting og klippingu gagnrýninnar mulningar á stífluðum efnum, getur kerfið skynjað kraftbreytingarnar á rúllunum og skjáskífunum og ákvarðað hvort ofhleðsla eða stífla hafi átt sér stað;
● Sjálfvirk svörun:Þegar ofhleðsla hefur fundist mun sjálf-endurheimtunarofhleðsluhringrásin kveikja á sjálfvirku stjórnkerfi sem stillir stöðu aðskotahlutarins (til dæmis með því að snúa disknum til að breyta kraftstefnu aðskotahlutarins);
● Sjálfvirk endurheimt:Eftir að staðsetning aðskotahlutarins hefur verið stillt stjórnar kerfinu skjáskaftinu til að fara aftur í venjulegan snúningshraða og búnaðurinn-fer aftur í stöðugt skimunarástand án þess að þörf sé á handvirkum inngripum.
Þessi "ofhlaða sjálfvirka svörun - aðlögunar - endurheimt" kerfi hefur leyst vandamál hefðbundinna skimunarvéla sem "stöðvast þegar stífla kemur upp", og hentar sérstaklega vel fyrir mikla-, stöðuga framleiðsluþörf stórra-náma.
Kostir Roller Screen
Vinnubúnaður rúlluskjásins skilar sér að lokum í hagnýt gildi eins og "mikil skilvirkni, stöðugleiki, umhverfisvænni og lítil neysla", og þessi gildi hafa verið staðfest í mörgum umsóknartilfellum:
(1) Skilvirk skimun
① Mikil vinnslugeta:GZS röð rúlluskjár hafa vinnslugetu á bilinu 300 til 3800 t/klst., sem getur mætt hinum ýmsu kröfum frá litlum og meðalstórum-kolaverksmiðjum til stórra opinna-náma. Til dæmis hefur GZS2424 líkanið vinnslugetu upp á 1800 - 3800 t/klst., sem nægir fyrir stór-framleiðsla í námum;
② Hátt batahlutfall:Kraftmikil skimun + -blokkunarhönnun tryggir að endurheimtarhlutfall markefna (eins og 40 - 80mm klumpkola) fari yfir 95%, sem er mun hærra en 30% - 40% afrakstur hæfrar kornastærðar hefðbundinna skimunarvéla. Við beitingu Jining Mining Group hefur endurheimt kola í einu aukist verulega, sem hefur beint aukið tekjur fyrirtækisins.
(2) Stöðugt og endingargott
① Langur endingartími íhluta:Slitþolin efni (svo sem HRC55 skífur, innfluttar legur) + skynsamlegt smurkerfi, sem tryggir að endingartími skjáskaftsins er meira en eða jafnt og 30.000 klst., endingartími skífunnar er meira en eða jafnt og 12.000 klst., og endingartími styttunnar tíðni skipta um íhluti;
②Lítil bilunaraðgerð:Sjálf-hreinsun, ofhleðsluvörn, þétting skaftenda og önnur hönnun draga úr líkum á stíflum og skemmdum á legum. GZS2224 rúlluskjár Xinjiang Tianchi Energy hefur starfað samfellt í 4.640 klukkustundir án meiriháttar bilana og viðhaldskostnaður er meira en 40% lægri en hefðbundinn búnaður.
(3) Umhverfisvernd og lítil neysla
① Umhverfiseftirlit:Hönnun gúmmíþéttinga á skaftendanum og innri veggfóðrunum tryggir að ryk leki ekki út og umhverfisvísarnir uppfylla innlenda staðla, bæta vinnuumhverfið;
② Þægindi við viðhald:Leguhúsið er sett upp á ytri hlið sigti hliðarplötunnar, sem gerir það auðvelt að taka í sundur; fóðringar og skjádiskar eru tengdir með boltum, sem auðveldar skipti; snjalla smurkerfið dregur úr vinnuálagi handvirkrar smurningar og styttir viðhaldstímann.
TheRúlluskjár, með einstaka vélrænni skimunarreglu og nýstárlegri burðarhönnun, sýnir framúrskarandi frammistöðu í nútíma iðnaðarframleiðslu.
Búnaðurinn nær skilvirkri efnisflokkun með samstilltum snúningi margra ása ásamt fleygboga-laga skjádiskum. Sjálf-hreinsunarkerfi þess og greindur smurbúnaður leysa á áhrifaríkan hátt vandamál með stíflu og sliti í hefðbundinni skimun.
Það skilar sér einstaklega vel við meðhöndlun á stórum efnum og blautum og klístruðum efnum. Einingahönnunin tryggir enn frekar þægindi við viðhald búnaðar og rekstraráreiðanleika.
Með tækniframförum er rúlluskjárinn í stöðugri þróun í átt að greind og orkunýtni, sem býður upp á -hagkvæmari skimunarlausnir fyrir ýmsar atvinnugreinar.
Við hlökkum til að veita þér faglega valráðgjöf og tæknilega aðstoð til að auka skilvirkni framleiðslu.
