Í ljósi galla á núverandi varnarbúnaðisteinefnamælingar, nýtt samþætt verndartæki er hannað. Áhersla er lögð á hagræðingu á hlífðarhönnun gírtengis, vökvatengis og rafkerfis. Uppbygging hlífðarbúnaðarins er einföld og það er hægt að nota það mikið til að breyta steinefnastærðum. Hagnýt beiting sýnir að endurbætt steinefnastærðartæki geta veitt virka vörn fyrir crusher, bætt afköst crusher við erfiðar vinnuaðstæður og aukið enn frekar skilvirkni námuvinnslu og nýtingaraðgerða.
Hin hefðbundna tanntengi Hin hefðbundna tanntengi er viðkvæmur hluti á öflugum steinefnastæringum. Vegna þess að þörf er á að skipta oft út eru ódýrari tanntengi í hefðbundinni hönnun á drifkerfum fyrir brúsa oft minna háþróuð.
Sterkir steinefnisstærðir tengisins hafa stóra hliðartannúthreinsun, sem leyfir ákveðna hornfærslu í notkun. Þar sem mulningsvélin þarf að takast á við lágan-hraða og mikið-álag í kolmulningi, þurfa innri og ytri tannyfirborð gírtengingarinnar að tengjast reglulega. Burðargeta tannflatanna er mikil og því þarf að viðhalda góðri smurningu og þéttingu. Í hönnuninni er tönnrúllan sem er tengd með gírtengingunni og lækkari tveggja ása, tönnrúllan og lækkarinn til að halda samstilltum snúningi og úttaksvægi. Vegna áhrifa uppsetningarvillu, aflögunar á notkunarsliti og grunnuppgjörs og annarra þátta, mun tannrúlla og afrennsli tveir ásar framleiða ákveðna hlutfallslegri tilfærslu, það er erfitt að viðhalda röðuninni nákvæmlega, en í hefðbundinni hönnun er ekki tekið tillit til áhrifa slíkrar tilfærslu á gírtenginguna, sem leiðir til þess að tengingin getur ekki verið tímanleg losun tanna, þegar bilun getur ekki verið tímanlega losun tanna. vernd.
(2) Vökvatengi Vökvatengi er lykilhluti vökvaskiptingar í steinefnastærðartækjum. Það getur fínstillt samsvörun milli aðalhreyfingarinnar og vinnuvélarinnar, bætt aflstuðul mótorsins og ræsingarvirkni, dregið úr titringi, höggi og togi, komið í veg fyrir ofhleðslu og í raun verndað mótorinn og afoxunarbúnaðinn. Vökvatengi er komið fyrir á milli mótorsins og afrennslisbúnaðarins, sem má líta á sem blöndu af túrbínu og miðflóttadælu. Meginhluti þess samanstendur af hverfli, dæluhjóli, aukahólfi, inntaksskafti, úttaksskafti, húsnæði og öryggisverndarbúnaði. Tveir endar inntaksás vökvatengisins eru tengdir við mótorinn og afoxunarbúnaðinn í sömu röð. Inntaksskaftið gerir sér grein fyrir afldreifingu með því að breyta hraða flutningsmiðilsins í gírkassa minnkarsins. Á sama tíma er hægt að takmarka aukningu togsins með því að draga úr gírkassa í gírkassa tengisins. Þegar ofhleðsla eða fastur galli á sér stað í mulningarferlinu, getur vökvatengið aftengt flutningskerfið með því að auka losun flutningsmiðilsins í holrúminu og auka vinnuþrýstinginn til að innleiða vernd. En raunverulegt forrit sýnir að þegar stórir hlutar af járnrusli falla inn í mulningarhólfið, vegna hægs viðbragðshraða vökvatengisins, er auðvelt að eiga sér stað gírbilun í afoxunarbúnaðinum og jafnvel leiða til þess að búnaðurinn er yfirgefinn.
(3) Rafkerfi Rafmagnsstýringarkerfi crusher samanstendur aðallega af PLC stjórnandi, hraðaskynjara, samþættum skjá, stjórnhnappi, viðvörun og aflgjafa. Meðal þeirra er hraðaskynjarinn festur í framhluta gírtengis krossarmsins, PLC stjórnandi, vinnutæki og spennustillir aflgjafi uppsett í stjórnboxinu, alhliða skjáskjár, stjórnhnappur og merkjalampi settur upp í stjórnborðinu. Þegar kol og gangur eru rofnir er hraðamerki mótorhraða sem safnað er af hraðaskynjaranum sent til PLC stjórnandans. Þegar ofhleðsla á sér stað mun stjórnandinn gefa viðvörunarmerki í tíma og aðgerðin verður stöðvuð sjálfkrafa. Eftir að bilunin hefur verið fjarlægð og sjálfsskoðun búnaðarins-er eðlileg, verður viðvöruninni aflétt og mulningurinn getur ræst aftur. Þegar bilun á sér stað gaf PLC stjórnandi út leiðbeiningar til að láta mótorinn snúa sjálfkrafa til baka, þannig að stíflað efni losnar. Í hagnýtri notkun, þegar stórum járnstykkjum er blandað inn í mulningshólfið, mun tönnbilun eiga sér stað samstundis. Vegna þess að seinkun er á merkjaöflun og sendingu hraðaskynjarans, er bilunarmerkið fært aftur til stjórnandans, og síðan er bilunartegundin metin, viðvörunin er gefin og samsvarandi verndarviðbrögð eru gerð, endurgjöf tengilinn hér að ofan tekur 4 ~ 7s, sem leiðir til ákveðinnar töf í verndun rafkerfis rofa. Verndaráhrif flutningskerfisins eru ekki mjög ákjósanleg.
Með greiningu á uppbyggingu og vinnubúnaði helstu flutningsbúnaðar steinefnastærða kemur í ljós að verndaráhrif núverandi hlífðarbúnaðarhönnunar þarf að bæta. Tanntengingin er kjarnahluti verndarbúnaðar fyrir steinefnastærð. Í þessari rannsókn hafa hönnunargalla tanntengisins verið fínstillt.
(1) Bjartsýni steinefnastærðar tanntengi samanstendur af tveimur innri hringjum (með innri tönnum og flönsum) og ytri ermi (með ytri tennur sem tengjast innri tönnum). Tveir innri gírhringirnir eru tengdir með boltum, en tveir ytri gírbussarnir eru tengdir inntaks- og úttaksöxlum í sömu röð. Gírtengingin byggir á samsvörun innri og ytri tanna til að flytja tog. Þegar álag tengisins fer yfir leyfilegt tog, verður fasti boltinn á innri gírhringnum sjálfkrafa skorinn til að gera sér grein fyrir vernd minnisins. Til að tryggja rétta úthreinsun eftir að innri og ytri tennur hafa blandast saman, er efst á ytri tennur gírtengingarinnar hannað til að vera sporbaug. Þessi hönnun leiðir til óumflýjanlegrar geislamyndaðrar tilfærslu, axial tilfærslu og hornfærslu á innri gírhringnum meðan á flutningi stendur, sem mun auka slit á búnaði, svo nauðsynlegt er að viðhalda nægilegri smurningu á tannyfirborðinu. (2) Ákvörðun á helstu rekstrarbreytum Endurbættu steinefnastærðarnir nota YB2-315S-2 sprengiheldan mótor, hraða n=1520dmin, nafnafl =110kW, aflstuðull =0.84, skilvirkni =93.7%. Þegar kolið er farið í gegnum venjulega, vinnustraumur mótorsins 1=50~55A; Þegar stór gangur, kolberg og svo framvegis fara í gegnum mulningsvélina er vinnustraumurinn 100-120A.
Alhliða verndarstefna hefur verið tekin upp í hönnun okkar. Sterku steinefnastærðarnir hafa verið uppfærðir með því að fínstilla tanntengi, vökvatengi og rafkerfi í steinefnastærðum. Aðgerðin hefur sýnt að endurbætt steinefnastærðartæki geta ekki aðeins veitt mulningsvélinni skilvirka vernd heldur einnig bætt skilvirkni námuvinnslu og nýtingaraðgerða: Þar að auki, þegar óbrjótanlegur hlutur fer inn í mulningshólfið, neyðast tveir M30 reamboltar sem eru settir á gírtengið til að skera samstundis til að forðast ofhleðslu og tannvörn fyrir mótorinn og tryggja áreiðanlega vörn fyrir gírkassi og mótor. Hægt er að nota hönnunina mikið við uppfærslu á ýmsum steinefnastærðum. Það getur uppfyllt kröfur námuvinnslu fyrir alhliða frammistöðu crusher. Það getur hjálpað fyrirtækjum að spara kostnað og auka skilvirkni, bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði.
