Matarrofier eins konar aðal mulningarbúnaður sem er sérstaklega notaður til kolamulningar í stórum lekum kolanámum. Vegna stórrar útlitsstærðar, mikillar vinnslugetu, sterkrar aðlögunarhæfni og annarra kosta er það mikið notað í námuvinnslu, kolavinnslu og öðrum atvinnugreinum.
Allir hlutar fóðrunarrofa sem framleiddir eru af fyrirtækinu okkar eru framleiddir í ströngu samræmi við $09001 og innlenda staðla, og allt hlekkurinn við innkaup, vinnslu, samsetningu og verkstæðispróf er undir ströngu eftirliti og stjórnað af innri gæðaeftirlitsdeild fyrirtækisins.
1. Gæði hráefna í ströngu samræmi við is09001 og innlenda staðla fyrir prófun.
2. Suðu- og ó-eyðandi núningspróf (segulagnagreining, úthljóðsgreining, útlitsgreining) í samræmi við jb/t5000-2007 staðla.
3. Í framleiðsluferlinu mun hvert ferli vera í samræmi við is09001 og jb/t5000.1-2007 staðla fyrir stranga víddarskoðun á hlutunum.
4. Hitameðferðarferlið unnum hlutum er framkvæmt í ströngu samræmi við innlenda staðla.
5. Sandblástursaðgerð og yfirborðsmeðferð fer fram samkvæmt gb8923-1988 staðli.
6, Verkstæðisprófun og aðlögun í samræmi við jb/t4042-1999 staðal. 7. uppsetning og gangsetning á staðnum fer fram nákvæmlega í samræmi við fyrirtækisstaðla.
8, Allir hlutar í öllu framleiðsluferlinu eru raktir og skoðaðir af starfsfólki innri gæðaeftirlitsdeildar okkar.
9. Allir hlutar eru skornir og boraðir með laserskurðarvél.
10, Allir hlutar sandblásturs- og úðagrunnsins í ströngu samræmi við kröfur jb/t5000.12-2007.
11. Allir lykilálagsíhlutir eru tengdir með-sterkum boltum og hringraufhnoðum.
12. Endanleg frágangshúðun er nákvæmlega í samræmi við jb/t5000.12-2007 og fyrirtækjastaðla.
Fyrir samsetningu eru allir hlutar yfirborðs sandblásnir að gráðu 2,5 (málmlitur) og húðaðir með 75 míkron epoxý ryðvarnargrunni. Eftir samsetningu lýkur öll vélin málningarferlinu í samræmi við kröfurnar. Búnaðurinn er prófaður á verkstæðinu og lagaður í samræmi við það til að tryggja lengri -vandalausan líftíma. Hver búnaður er settur saman á verkstæðinu og gengur hann í 24 klukkustundir án álags. Ýmsir tæknivísar eru prófaðir með örtölvuskynjunarkerfi.
A, Matarrofiþarf að nota hávaðaskynjunarbúnað til að greina hávaða.
B. Notaðu gallaskynjara til að greina soðnar samskeyti og stálíhluti.
C, Notaðu gormamælirinn til að greina vorstífleika, mýkt osfrv. Innrauða hitamælibúnaðurinn er notaður til að prófa hitastig flutningshlutans og hitastigshækkunin er undir 40 gráður fyrir hæfar vörur. Til að tryggja að hvert tæki geti starfað á öruggan og skilvirkan hátt.
Ofangreint gæðaskoðunarferli er gæðaprófun vörunnar sem þarf að framkvæma í hverjum hlekk í framleiðslu á fóðrunarrofa. Við fylgjumst alltaf með tilgangi viðskiptavina fyrst, vörugæði fyrst og framleiðum hæfar vörur fyrir viðskiptavini. Í framleiðsluferlinu verðum við að framkvæma gæðaeftirlit á vörum sem framleiddar eru í hverju ferli. Skoðunaraðferðirnar fela í sér sjálf-skoðun rekstraraðila, sjálfvirka skoðun, skoðun á ferliferðum og lokaskoðun. Á sama tíma ætti ferliskoðun að vera sjálf-skoðun, gagnkvæm skoðun og sérstök skoðun. Til að tryggja að okkarfóðrunarbrjóturer ekki í neinum gæðavandamálum, til að létta áhyggjum.
