Kalksteinn Mineral Sizer Crusher er ný tegund af mulningarbúnaði sem er sérstaklega hannaður fyrir efni með miðlungs hörku og undir. Það ræður auðveldlega við gróft og miðlungs mulningarferli efna eins og kalksteins, kola og gjalls.

Það tekur upp einstaka „tvöfaldur-diskteljari-snúningur“ hönnun og sameinar „klippu - teygju“ mulningarregluna. Með gagnkvæmri tengingu tveggja slitþolinna-blendisskífa getur það á skilvirkan hátt mulið stóra bita af kalksteini í einsleitt kornótt efni með snyrtilegum og skilvirkum mulningsáhrifum.

Í samanburði við keilukrossarinn sem notar lagskipt mulning, hefur þessi búnaður minni orkunotkun, mildari mulningaraðferð og getur mulið efni nákvæmlega, sem leiðir til samræmdrar og stjórnanlegrar framleiðsluagnastærðar. Það dregur verulega úr of-mölunaraðstæðum í kalksteinsframleiðslulínunni og hjálpar til við að auka verðmæti og afrakstur fullunnar vöru.

Limestone Mineral Sizer Crusher notar klippukraftinn og togkraftinn á milli tönnuðu rúllanna til að brjóta efnin.

Limestone Mineral Sizer Crusher hefur tvær innsnúnar tenntar rúllur með skiptanlegum mulningstennur. Hentugasta fóðrunaraðferðin er með svuntufóðrari eða skimunarbúnaði, sem flytur efnið á jöfnum hraða og dreifir því jafnt yfir tannhjólin.

1.Steinefnið er gripið af fremstu hliðum andstæðra snúningstanna og verður fyrir álagi undir einbeittu álagi snúðstennanna. Álagið veldur því að steinefni brotnar meðfram náttúrulegri áferð þess.

2. Steinefni er spennubrotið með því að verða fyrir þriggja punkta hleðslu, sem er á milli framtannaflata á öðrum snúningnum og afturtannaflata á hinum snúningnum.

3.Fyrir steinefnið sem hefur ekki verið að fullu brotið, í gegnum snúningstennurnar og fastar tennur brotsjórsins er hægt að brjóta frekar til að tryggja 3d víddarkröfur losunarefnisins.

Limestone Crusher Drive Device

Drive tæki

Tvær sjálfstæðar drifeiningar, hver drifeining inniheldur: mótor, há-endatengi, gírkassa, lág-endatengi. Hár-endatengi notar vökvatengi til að tengja mótorinn við gírkassann. Gírkassinn notar þyrillaga gírbyggingu með samhliða öxlum til að uppfylla kröfur um aflflutning, hraðahlutfall og tog undir miklu álagi Limestone Mineral Sizer Crusher.

Tennt rúlla

Tannrúllu má skipta í Primary Limestone Mineral Sizer Crusher Toothed Roller og Secondary Limestone Mineral Sizer Crusher Toothed Roller. Auðvelt að setja upp og taka í sundur Limestone Mineral Sizer Crusher tannhausinn, sem getur dregið verulega úr viðhaldstíma og lækkað viðhaldskostnað.

Húsnæði

Limestone Mineral Sizer Crusher húsnæði er hannað sem stífur hýsilgrind og húsið er úr steyptu stáli og tengt með sterkum boltum. Slitþolnar -plötur eru settar utan um húsið að innanverðu og kamburlaga slitplötur eru settar upp á báðum hliðum hússins til að koma í veg fyrir að of mikið efni festist við tannkljúfarrúllur.

Hliðarplötur

Hliðarplöturnar á Limestone Crusher eru óaðskiljanlegar með hágæða steyputækni, sem tryggir stöðuga og áreiðanlega uppbyggingu. Eftir nákvæma vinnslu með hár-nákvæmni CNC rennibekk, ná hliðarplöturnar strangri pörunarnákvæmni við uppsetningu. Þessi hönnun lengir ekki aðeins endingartíma lykilhluta heldur tryggir einnig hnökralausa notkun allrar vélarinnar og veitir stöðugan stuðning við búnaðinn við miklar-vinnuskilyrði.

Smurbúnaður

Limestone Mineral Sizer Crusher samþykkir miðstýrt sjálfvirkt smurkerfi, það getur verið meiri olíufyllingartími, olíufyllingartími Stillingar, áreiðanlegar til að tryggja skilvirka og áreiðanlega smurningu hvers hluta. Sjálfvirk stjórn á olíubirgðabili tíma, olíu framboð þrýstingur er stór, olíu framboð hraði er hratt, legið er að fullu smurt á áhrifaríkan hátt, þannig að kjarnahluti tannrúllulaga til að ná góðri smurningu, lengja endingartíma tannvalssins til muna.

Hlaupabúnaður

Sportækið er sett upp neðst á Limestone Mineral Sizer Crusher og knúið áfram af mótor til að fara eftir brautinni að viðhaldsaðganginum, sem auðveldar auðvelt viðhald og forðast að taka í sundur. Þessi hönnun gerir búnaðinum kleift að fara mjúklega á milli rekstrar- og viðhaldssvæða, dregur úr handavinnu og lágmarkar niður í miðbæ meðan á viðhaldi stendur og eykur þannig skilvirkni í rekstri.

Fóðrunarkornastig aðalstærða er minna en eða jafnt og 1500 mm og losunarkornið er minna en 300 mm. Fyrirkomulag mulninga tannforma og tannforma er raðað eftir sérstökum spíraltönnum. Myljandi tennurnar eru steyptar úr slitþolnu og höggþolnu álstáli. Primary Sizer tannrúlla hefur einstaka og nýstárlega tannhönnunarbyggingu með djúpri spíraldreifingu fyrir mikla framleiðni. Götin sem fara framhjá eru mynduð á milli tannhjólanna tveggja og hliðarplötubolsins til að skima og mylja efni í sömu röð.

Primary Sizers Toothed Roller

Fóðrunarstærð aukastærðar er minni en eða jöfn 300 mm (lítið magn af 400 mm er leyfilegt) og losunarkornið er minna en 50 mm. Tengingarform tannplötunnar tekur upp eina svifhalsgróp, sem er viðbót við beygju klemmblokkarinnar, og síðan er mulningartönnplatan sett upp á festingarsæti tannplötunnar, myndað yfirborð við yfirborðstengingu, sem er hert og þrýst með há-styrk boltum. Hlutverk boltans verður að festa klemmublokk, sem kemur í veg fyrir vandamálið með því að fastur læsiboltinn brotni, tannplata dettur af eða erfitt að taka í sundur og skipta um.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Mjög lágt yfir-mölunartíðni

Í samanburði við vandamálin af nálar -og flögulíkum -efnum með innri sprungum og miklu magni af dufti sem eiga sér stað við keilumulning og lagþjöppunarmölun, notar kalksteinsmölunarvélin (sem táknuð með tvöföldu-diskvalslíkaninu) klippu-- teygjumölunarregluna. Framleiðsluefnin eru að mestu venjulegir teningur, með mikilli einsleitni agna. Of-mölunarhlutfallið er afar lágt. Þetta háa-gæða efni getur ekki aðeins uppfyllt strangar kröfur um há-staðlað steinsteypuefni, vegagerð o.s.frv., heldur einnig beinlínis hækkað vöruverðið, aukið samkeppnishæfni markaðarins og á sama tíma dregið úr efnissóun og bætt hráefnisnýtingu.

02/ Stýranleg úttakskornastærð

Búnaðurinn getur á sveigjanlegan hátt stillt mulningsbreyturnar í samræmi við framleiðsluþarfir og nákvæmlega stjórnað framleiðsluagnastærðinni. Hvort sem það er í grófum mulningum eða miðlungs mulningum, eða í mismunandi notkunarsviðum (svo sem byggingarefnisframleiðsla, efnahráefnisvinnsla) þar sem mismunandi kröfur eru um kornastærð efnanna, getur það auðveldlega mætt þessum kröfum, stækkað notkunarsvið fullunnar vöru og veitt fleiri hagnaðarleiðir fyrir fyrirtækið.

03/ Frábær aðlögunarhæfni að mjög blautum og klístruðum efnum

Þegar rakainnihald kalksteins er örlítið hátt eða það er í röku umhverfi (svo sem á rigningartímabilinu eða á svæðum með tíðri rigningu í suðri), er hætta á að hefðbundnar keilukrossar stíflist í mulningarhólfinu vegna viðloðun efnisins, sem veldur því að framleiðslulínan stöðvast. Hins vegar hefur kalksteinsmulningurinn (með tvítenntum rúllum) með einstaka kosti þess að klippa mulning ákaflega sterka framkomu fyrir mjög blautt og klístruð efni, sem kemur í veg fyrir stífluaðstæður, tryggir stöðugan og stöðugan rekstur allrar framleiðslulínunnar, dregur úr efnahagslegu tapi af völdum niðurtíma og tryggir hnökralaust framvindu framleiðsluáætlunarinnar.

04/ Meðhöndlun efnis hörku sveiflur

Fyrir efni með miðlungs hörku eða lægri, eins og kalksteinn, jafnvel þó að það sé ákveðin sveifla í hörku efnisins (svo sem að innihalda lítið magn af óhreinindum eða hafa örlítið harðari steinefnablokkir), getur búnaðurinn viðhaldið stöðugri mulningarvirkni og mun ekki hafa marktæk áhrif á vinnslugetu vegna breytinga á efniseiginleikum, sem tryggir stöðuga framleiðslugetu.

05/ Mikil framleiðsla

Kalksteinsmölunarvélin (tvöfalda-diskvalsgerð) vinnur efni með samfelldri og hraðvirkri samtengdri mulning með tveimur keflum. Vinnslutakturinn er fyrirferðarlítill og skilvirkni hans við að mylja kalkstein er framúrskarandi. Samkvæmt sömu forskriftum getur vinnslugetan oft náð eða jafnvel farið yfir það sem hefðbundnar keilukrossar hafa. Stöðug mikil framleiðslugeta uppfyllir ekki aðeins þarfir fyrirtækja til að auka framleiðslustærð og taka stórar pantanir, heldur styttir einnig afhendingarferil verkefnisins, bætir ánægju viðskiptavina og eykur tryggð viðskiptavina.

06/ Stofnfjárfesting er lítil

Með því skilyrði að uppfylla sömu vinnslugetu, hefur kalksteinsmölunarvélin (eins og tvöfalda-diskvalsgerðin) tiltölulega einfalda uppbyggingu. Í samanburði við keilukrossarinn sem hefur flókna uppbyggingu og nákvæma kjarnahluta er innkaupakostnaður verulega lægri. Lægri upphafsfjárfestingin dregur úr þröskuldinum til að hefja verkefni, sérstaklega hentugur fyrir lítil og meðalstór fyrirtæki og-stofnfyrirtæki til að vinna kalksteinsmölunarverkefni. Það getur hjálpað fyrirtækjum að hefja framleiðslu fljótt. Ásamt skilvirkri framleiðslugetu og litlum-kostnaði, styttir það arðsemi fjárfestinga og dregur úr fjárfestingaráhættu.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Hafðu samband til að fá besta verðið

Hágæða vélræn vara, verður að hafa framúrskarandi verkfærabúnað. Til að tryggja nákvæmni þess og mæta þörfum stórra pantana. Henan Excellent Machinery Co., Ltd á 140 sett af faglegum búnaði, þar á meðal fimm-ása gantry machining-center, CNC boring and Milling Machining Center, Lóðrétt machining Center, Lóðrétt CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Lace Machine Cutting Machine, CNC Lóðrétt vinnslustöð, Miðstöð osfrv. Háþróaður vinnslu- og framleiðslubúnaður, þar á meðal umhverfissprautunarherbergi og hitameðferðarbúnaður og ofurstór yfirborðshitameðferð.

Eyðingarferli vinstri og hægri hliðarplötu

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Vinnsla að framan og aftan endalok

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Vinstri og hægri hliðarplötuvinnsla

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Tannhringur Innri yfirborðsvinnsla

Tanngrunnvinnsla

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Teeth Roller Hitameðferð

Sem stendur hefur EXCT að fullu staðist ISO9001-2008 alþjóðlega gæðakerfisvottun, fullkomið gæðakerfi tryggir að frá vöruþróun og hönnun, framleiðslu, innkaupum og framboði til sölu- og þjónustuferlis hafi verið skilvirkt gæðaeftirlit.

EXCT hefur strangt og hæft skoðunarteymi til að tryggja árangur gæðaeftirlits. Gæðaeftirlitsdeildin hefur strangt prófunarferli sem gengur í gegnum stig hráefnisöflunar, framleiðslu og uppsetningar til að tryggja að sérhver búnaður sem afhentur er viðskiptavinum sé hæfur.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Núverandi uppgötvun

Spennugreining

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Skafthitagreining

Titringsskynjun

Hávaðaskynjun

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrasonic gallagreining

Hörkugreining

Húðþykktargreining

Limestone Mineral Sizer Crusher okkar nær yfir meira en 20 lönd og svæði um allan heim. Þau eru aðallega notuð til að mylja hrá kol, kolagang, brúnkol, koks, gróðurmold og önnur efni og eru notuð í kolatengdum iðnaði eins og varmavirkjunum, kolanámum, kolaþvottastöðvum og svo framvegis.

Sendu inn kröfur þínar og talaðu við einn af tæknifræðingunum okkar um verkefnið þitt.

Fáðu hentugustu vörulausnina og tilboðið ókeypis!!!

Limestone Mineral Sizer Crusher eru sérsniðnar fyrir hvert umsóknarefni til að veita bestu stillingar og uppfylla allar kröfur þínar.verkfræðingar.

Tæknilegar upplýsingar um Primary Limestone Mineral Sizer Crusher
Fyrirmynd	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Þvermál tannrúllu (mm)	800	1000	1200	1400
Lengd rúllu (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Hámarksfóðurstærð (mm)	800	1000	1200	1500
Úttaksstærð (mm)	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300	Minna en eða jafnt og 300
Afkastageta (t/klst.)	Minna en eða jafnt og 2000	Minna en eða jafnt og 3500	Minna en eða jafnt og 6000	Minna en eða jafnt og 10000

Tækniforskriftir Secondary Limestone Mineral Sizer Crusher
Fyrirmynd	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Þvermál tannrúllu (mm)	600	800	1000	1200
Lengd rúlla (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Hámarksfóðurstærð (mm)	200	300	350	400
Úttaksstærð (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Afkastageta (t/klst.)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Athugið: Tannstillingar eru mismunandi eftir efnisgerð, inntaksstærð og losunarstærð.

Stillingarupplýsingar eru dæmigerð gildi til viðmiðunar. Vinsamlegast hafðu samband við tæknifræðinga okkar til að fá frekari aðstoð við val á búnaði.

1. Hvaða efni á að mylja:______
2. Meðhöndlunargeta:______t/klst.
3. Magnþéttleiki: ______t/m3
4. Efnið þrýstiþol:______Mpa
5. Efnið HGI (hardgrove grindability index) svið:
6. Dreifingarprósenta efnisagna?
7. Hámark. kornastærð fóðurefnis: ______mm
8. Hver er kornastærð fullunninnar vöru eftir mulning?
9. Hvaða búnaður er notaður til að fæða efnið í stærðartækið?
10. Hvaða búnaður er notaður til að losa efnið úr stærðartækinu?
11. Eins og við vitum ætti stærðarmaðurinn að mynda kerfi með öðrum búnaði, ertu með forhönnun eða handteiknaða-teikningu? Ef þú hefur, vinsamlegast sendu það til verkfræðings okkar til viðmiðunar.