Í sementi, málmvinnslu, námuvinnslu, efnafræði, byggingarefni og vatnsvernd og öðrum atvinnugreinum, alls kyns málmgrýti og lausu efni, nota venjulega kjálkabrot sem gróft mulningartæki, mulningargeta hefur mikilvæg áhrif á framleiðslu skilvirkni allrar framleiðslulínunnar.
Fóðrun er fyrsta skrefið í myljandi framleiðslulínu, sem hefur mikilvæg áhrif á framleiðni kjálkabrots. Til þess að bæta framleiðni kjálkakrossarans verðum við fyrst að notaþungur svuntu fóðrarirétt. Eftirfarandi er mikilvæg leið til að bæta framleiðslu crusher.
Í fyrsta lagi skaltu stjórna stærð myldu hráefna til að koma í veg fyrir fyrirbæri fast hola og stíflu
Ekki er hægt að nota mælda fóðurportstærð sem hámarksfóðurstærð, venjulega til að brjóta breiddarstærð fóðurhafnar deilt með 1,1-1,25 til að mæla fóðurstærð efnisins, meira en ákvæði um stóra kornastærð hráefnisins er auðvelt að jamma hola gróp. Þannig að stífla fóðurgáttina, þarf að þrífa fóðurgáttina og síðan endurræsa og búnaðurinn verður hreinsaður í langan tíma og getur ekki starfað eðlilega. Þess vegna er strangt eftirlit með kornastærð hráefna ein mikilvægasta forsenda þess að tryggja eðlilega notkun kjálkakrossarans.
2. Stjórnaðu fóðrunarmagninu til að koma í veg fyrir stíflu vegna of mikils
Hver tegund af crusher, í hönnuninni hefur verið stillt á mulning framleiðsla, vegna þess að vinnureglan um brotinn kjálka er hálf-hrynjandi vinna, ef inntak af of miklu efni mun það valda því að efnið brotnar of seint og ekki er hægt að útrýma brotnu efninu í tíma, sem leiðir til kortaefnis. Þess vegna mun bæði skurður og offóðrun hafa áhrif á framleiðni kjálkabrots.
Í þriðja lagi, hrynjandi fóðrun, stjórna fóðrun, til að tryggja eðlilega virkni mulningar
Hráefni er venjulega hlaðið upp í stærri tunnu, sum fyrirtæki setja upp titringsfóðrari undir tunnunni, í gegnum titring titringsmótorsins, þannig að efnið á fóðrunartankinum færist áfram, fellur í crusher til að framkvæma efnismölun.
Þessi titringsfóðrunaraðferð er hentug fyrir tilefni þar sem rúmmál sílósins er ekki mikið eða sílóþrýstingurinn er ekki mikill. Ef um er að ræða mikla afkastagetu og stóran tunnuþrýsting, vegna mikils hólkþrýstings sem ýtt er á titringsfóðrið, mun amplitude minnka vegna stórs tunnuþrýstings, sem leiðir til ófullnægjandi fóðurs sem hefur áhrif á framleiðsla crusher.
Svuntufóðrari kemur í stað titringsfóðrunar og nýtir frábæra frammistöðu plötumatarans til fulls
Á undanförnum árum hafa verið margar stórar sand- og steinframleiðslulínur í Kína. Í fyrsta ferli steinmulninga eru stórar mulningarvélar notaðar og mulningsframleiðslan nær þúsundum tonna á klukkustund, sem setur fram meiri kröfur til að fóðra mulninginn. Notkun titringsfóðrara hefur ekki getað uppfyllt fóðrunarkröfur, byggt á þessu ástandi, fyrir beitingu svuntu fóðrari veitir mikið markaðsrými.
Notkun á þungum svuntumóðara til að fóðra stórar krossvélar hefur eftirfarandi kosti:
1) Svuntufóðrari þolir mikinn vöruhúsþrýsting
Nýja steinframleiðslulínan er með stóra tunnu, tunnan getur geymt hundruð rúmmetra af steini, ef tunnan er tengd við titringsfóðrið er augljóst að svo stór tunnurþrýstingur er titringsfóðrari þolir ekki. Vegna sérstakrar hönnunar þolir svuntumatarinn ekki aðeins þrýstinginn frá glompunni heldur einnig áhrif efnisins.
2) Svuntufóðrari getur náð samræmdri fóðrun
Framleiðsla crusher er í beinu samhengi við fóðrunaraðferðina, ef komandi efni er óstöðugt, verður efnið í mulningarhólfinu meira og minna, sem dregur mjög úr mulningafleiðni. Svuntumatarinn hreyfist áfram á jöfnum hraða eftir að hraðinn er stilltur og það er enginn óstöðugleiki í fóðrun.
3) Hægt er að stilla hæð svuntufóðrunarlagsins
Svuntufóðrari er settur undir tunnuna og hægt er að stilla hæð efnislagsúttaksins til að tryggja að hæð efnislagsins á svuntufóðrunartækinu sé innan settra marka.
4) Svuntufóðrari útfærir hraðastýringu á tíðnibreytingum
Þegar mulningsvélin brýtur mismunandi efni mun framleiðslan sveiflast, sem krefst þess að svuntufóðrari aðlagar sig að sveiflum í vinnslu crusher. Nauðsynlegt er að stilla hlaupahraða svuntumatara. Með því að setja upp tíðnibreytir í stjórnboxið er hraðastýring borðfóðrunar að veruleika.
5 Mismunandi krossar þurfa að styðja við samsvarandi svuntufóðrari
Mismunandi gerðir af mulningum hafa mismunandi framleiðslu og mismunandi fóðuragnastærðir. Styðjandi þungur svuntufóðrari þarf líka rétt val, ef mulningurinn er borinn saman við munninn til að borða, þá er svuntumatarinn borinn saman við skálina, hversu stór munnurinn er með hversu stór skálin. Hér er dæmi: PE900*1200 kjálkakross, ef það passar við GBZ2000 breiðplötufóðrari, vegna þess að breidd kjálkainntaksins er 1200 mm, og breidd fóðrunargrópplötunnar er 2000 mm, í þessu tilviki, vegna valsins á plötulagsfóðrinu, mun það leiða til þess að fóðrunarhraði plötulagsins er of stór, er of lítill hæð er of lág, getur ekki gefið fullan leik í frammistöðu borðfóðrunar, en einnig leitt til aukins fjárfestingarkostnaðar. Á sama tíma, vegna umskipta frá stærð 2000 til 1200 mm, er þykkt kjálkalagsins á crusher ekki einsleit, sem hefur áhrif á framleiðsla crusher og styttir líf mulningplötunnar.
